手工噴涂通過前線操作人員，對(duì)產(chǎn)品的表面直接進(jìn)行噴油，現(xiàn)在目前應(yīng)用于自動(dòng)噴涂后不良品進(jìn)行手工噴涂處理。全自動(dòng)噴涂將需要噴涂加工的產(chǎn)品固定在可轉(zhuǎn)動(dòng)的支架上，然后將支架鎖定在流水線上，通過流水線的移動(dòng)和可轉(zhuǎn)動(dòng)支架不停的旋轉(zhuǎn)，已達(dá)到均勻噴涂在產(chǎn)品表面。噴涂作業(yè)生產(chǎn)，適用于手工作業(yè)及工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)，應(yīng)用范圍廣主要有五金、塑膠、家私、、船舶等領(lǐng)域，是現(xiàn)今應(yīng)用普遍的一種涂裝方式；噴涂作業(yè)需要環(huán)境要求有到百級(jí)的無塵車間，噴涂設(shè)備有噴槍，噴漆室，供漆室，固化爐/烘干爐，噴涂工件輸送作業(yè)設(shè)備，消霧及廢水，廢氣處理設(shè)備等。

銅排的選型主要是考慮通過它的單位載流量，而通過它的單位載流量一般要看電流的大小，電流越大，電密取得越小，原因取決于導(dǎo)電排上所產(chǎn)生的損耗，銅排上產(chǎn)生的損耗與電流的平方成正比，電流越大電密越小才能讓導(dǎo)電排上損耗不至于太大而導(dǎo)致銅排太熱。

環(huán)氧樹脂涂層銅排涂層工藝：

1、熱噴涂

2、熱浸涂

3、靜電噴涂

4、靜電流化床噴涂

環(huán)氧樹脂涂層銅排性能優(yōu)勢(shì)：

1、絕緣涂料和母排、銅排緊密接觸，防潮性佳，可使產(chǎn)品空間設(shè)計(jì)更緊湊

2、表面美觀、絕緣層平整無翹邊、絕緣性能安全可靠

3、溫度級(jí)別40℃到 125℃，涂層不會(huì)受熱變軟、受冷邊脆

4、異型及不同規(guī)格母排、銅排都可噴涂，附著緊密、產(chǎn)品彎折處不會(huì)出現(xiàn)折皺、氣泡、等

2、金屬粉末涂料的光澤

多數(shù)情況下，由于誤差很大，不建議使用光澤儀測(cè)量金屬外觀涂膜的光澤，而采用目視對(duì)比法來判斷是否與標(biāo)準(zhǔn)樣板一致。

3、金屬粉末涂料的可回收性

對(duì)于用干混法制造的粉末，由于在噴涂和回收過程中都會(huì)發(fā)生分離現(xiàn)象，因此回收粉和新粉在金屬顏料含量上會(huì)存在一定的差別，可能會(huì)導(dǎo)致涂膜外觀不一致，出現(xiàn)偏色現(xiàn)象。這是由于金屬顏料和粉末顆粒之間的性質(zhì)差別所決定的，建議回收粉與新粉的比率至少為1:4。

智能化系統(tǒng)噴涂的象征性機(jī)器設(shè)備則是噴涂機(jī)器人，它解決了繁雜產(chǎn)品工件智能化系統(tǒng)噴涂的難題。噴涂機(jī)器人是轎車噴涂制造行業(yè)中的關(guān)鍵機(jī)械設(shè)備制造，針對(duì)非常復(fù)雜的產(chǎn)品工件噴涂機(jī)器人還可以非常好地開展噴涂。庫(kù)比克噴涂機(jī)器人具備速度快、防爆型特性好等特性。根據(jù)手機(jī)軟件能依據(jù)產(chǎn)品工件外觀設(shè)計(jì)、構(gòu)件定編出噴涂運(yùn)動(dòng)軌跡，并能操縱出耗量、做霧化含塵量等噴涂主要參數(shù)。