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微量潤滑冷卻液及霧化介紹
培峰專業(yè)生產(chǎn)、銷售微量潤滑裝置,推介微量潤滑技術(shù)已有20年,我們?yōu)槟治鲈摦a(chǎn)品的以下信息。
潤滑油霧中油滴顆粒的大小和聚集度對加工區(qū)刀具和工件接觸表面的潤滑效果有影響。油滴大小的影響因素一般包括壓縮空氣的壓力、潤滑油的粘度和噴嘴設(shè)置。氣壓調(diào)節(jié)須隨著潤滑油粘度和噴嘴的情況進(jìn)行,一般情況氣壓高,有助于獲得高質(zhì)量油滴,即尺寸細(xì)微附著力強(qiáng),氣壓小則容易出現(xiàn)油滴變大,附著力變小。因此現(xiàn)場若出現(xiàn)明顯油霧,需要關(guān)注潤滑效果。
顆粒較大的油滴速度低,在傳輸中由于自身重力更容易發(fā)生偏離,導(dǎo)致不能進(jìn)行加工區(qū),影響潤滑效果。通常高質(zhì)量油滴的粒徑一般在μm級。油滴顆粒的聚集度主要依賴于油霧生成的機(jī)理、壓縮空氣的質(zhì)量、噴嘴的設(shè)置、加工摩擦面的情形。
微量潤滑的優(yōu)勢介紹
MQL有外噴型和內(nèi)冷型兩種形式。外噴型MQL應(yīng)用簡單,對機(jī)床的要求不大,其優(yōu)點(diǎn)有:
1、產(chǎn)品簡單經(jīng)濟(jì),投入成本較低。
2、潤滑效果理想,特別適合車削、銑削加工設(shè)備的改造。缺點(diǎn):當(dāng)工件尺寸變化較大時(shí),噴嘴的位置需要調(diào)整。
內(nèi)冷型MQL是通過機(jī)床主軸內(nèi)的路徑輸送微量潤滑油霧,經(jīng)過切削工具內(nèi)部通道直達(dá)切削區(qū)域參與潤滑冷卻。
優(yōu)點(diǎn):油霧顆粒小,油量消耗低,加工效果好。
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微量潤滑的發(fā)展背景
隨著對生態(tài)保護(hù)、降低能耗、節(jié)約資源要求的日趨嚴(yán)苛,已有越來越多的國家開始落實(shí)節(jié)能減排、保護(hù)環(huán)境的計(jì)劃,這就決定了綠色制造技術(shù)的開發(fā)與實(shí)施勢在必行。
綠色制造技術(shù)以綠色理念為指導(dǎo),涉及產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、包裝、運(yùn)輸,直至產(chǎn)品報(bào)廢處理的各個(gè)環(huán)節(jié),對環(huán)境、資源造成的影響較小,能實(shí)現(xiàn)資源利用率的較大化,以實(shí)現(xiàn)同時(shí)兼顧企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益與社會效益穩(wěn)步提升兩方面的綜合性目標(biāo)。從國內(nèi)企業(yè)的實(shí)際情況出發(fā),目前在一些工廠的生產(chǎn)中已經(jīng)獲得了一定應(yīng)用的,主要還是綠色的機(jī)加工制造技術(shù)。如在發(fā)動機(jī)曲軸、凸輪軸、連桿、缸體和缸蓋等主要零部件的加工過程中,微量潤滑技術(shù)因?yàn)榫哂薪档椭圃斐杀?、改善工廠環(huán)境等優(yōu)勢,已經(jīng)逐步取代傳統(tǒng)的切削液濕式加工方式。
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