引起深井泵振動(dòng)原因的分析

傳動(dòng)軸及其輔助件

　　軸很長的泵，易發(fā)生軸剛度不足，撓度太大，軸系直線度差的情況，造成動(dòng)件(傳動(dòng)軸)與靜件(滑動(dòng)軸承或口環(huán))之間碰摩，形成振動(dòng)。另外，泵軸太長，受水池中流動(dòng)水沖擊的影響較大，使泵水下部分的振動(dòng)加大。軸端的平衡盤間隙過大，或者軸向的工作竄動(dòng)量調(diào)整不當(dāng)，會(huì)造成軸低頻竄動(dòng)，導(dǎo)致軸瓦振動(dòng)。旋轉(zhuǎn)軸的偏心，會(huì)導(dǎo)致軸的彎曲振動(dòng)。

消除深井泵振動(dòng)的方法

　　1、從設(shè)計(jì)制造環(huán)節(jié)消除振動(dòng)

　　①軸的設(shè)計(jì)。增加傳動(dòng)軸支撐軸承的數(shù)目，減小支撐間距,在適當(dāng)范圍內(nèi)減小軸長，適當(dāng)加大軸的直徑，增加軸的剛度;當(dāng)泵軸轉(zhuǎn)速逐漸增加并接近或整數(shù)倍于泵轉(zhuǎn)子的固有振動(dòng)頻率時(shí)，泵就會(huì)猛烈振動(dòng)起來，所以在設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)使傳動(dòng)軸的固有頻率避開電機(jī)轉(zhuǎn)子角頻率;提高軸的制造質(zhì)量，防止質(zhì)量偏心和過大的形位公差。

　?、诨瑒?dòng)軸承的選擇。采用無須潤滑的滑動(dòng)軸承;在液態(tài)烴等化工泵中，滑動(dòng)軸承材料應(yīng)采用具有良好自潤滑性能的材料，比如聚四氟乙烯;在深井熱水泵中，導(dǎo)流襯套選擇填充聚四氟乙烯、石墨和銅粉的材質(zhì)，并合理設(shè)計(jì)其結(jié)構(gòu)，使滑動(dòng)軸承的固定可靠;葉輪密封環(huán)和泵體密封環(huán)處采用摩擦因數(shù)小的摩擦副，比如M20lK石墨材料一鋼;限制轉(zhuǎn)速;提高軸瓦承載能力及軸承座的剛度。

　　③使用應(yīng)力釋放系統(tǒng)。對于輸送熱水的泵，設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)使由泵體變形而引起的連接件之間的結(jié)構(gòu)應(yīng)力得以釋放，比如在泵體地腳螺栓上面增加螺栓套，避免泵體直接和剛度很大的基礎(chǔ)接觸。

深井潛水泵下井前的安裝步驟

1.深井潛水泵的驗(yàn)收：用戶到物流公司提貨時(shí)要仔細(xì)驗(yàn)收查看電纜外皮有無破損。水泵有無斷裂。

2.裝卸：裝卸車要小心，以免損壞機(jī)組的同心度或碰破電纜絕緣皮。

3.整套下井前的檢查步驟：A.拆開濾網(wǎng)，用撬桿撥動(dòng)連軸器應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，B將電泵豎放加滿清水，接好電纜接頭，用水盆浸泡接頭處，搖測接頭對地電阻(單指接頭對水的絕緣電阻)值不小于500兆歐。C.將水泵立放用合適的容器給泵的出口加洗衣粉水，同時(shí)稍微點(diǎn)動(dòng)一下電機(jī)啟動(dòng)按鈕仔細(xì)觀察泵的轉(zhuǎn)向，時(shí)間不得超過2秒，做好相續(xù)標(biāo)記。

4.水泵分體運(yùn)輸時(shí)現(xiàn)場組裝的步驟：A.安裝前將電機(jī)垂直立放，打開放氣孔與注水孔，注意一定要將兩個(gè)水堵都打開，加滿清水將注水堵與放水堵擰緊，觀察電機(jī)是否有漏水現(xiàn)象，如有漏水現(xiàn)象千萬不能下井，原因可能是運(yùn)輸過程當(dāng)中磕碰所至，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系代理商或制造廠家協(xié)商解決，直至不漏為止(觀察10～15分鐘)。然后搖測電機(jī)的絕緣電阻，其值不低于50兆歐。B.包扎電纜接頭，包好后試一下電機(jī)的轉(zhuǎn)向，電機(jī)的轉(zhuǎn)向于水泵上所標(biāo)的箭頭方向是否一致，并做好相續(xù)標(biāo)記。

100QJ6深井泵選型采購后在真正開始工作之前，要經(jīng)過篩選、安裝，試運(yùn)行等操作，方可正式運(yùn)行。每一種工用設(shè)備都會(huì)存在運(yùn)行倦怠期，我們要定期保養(yǎng)、維護(hù)、時(shí)常檢查有無特殊狀況出現(xiàn)。

（1）100QJ6深井泵選型在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，隨時(shí)傾聽和檢查設(shè)備的運(yùn)行是否正常、無異常響聲。

（2）觀察電壓、電流表的指示值是否在正常范圍之內(nèi)。

（3）根據(jù)井內(nèi)水位的高低，適當(dāng)調(diào)整出口閥的開度。

（4）電機(jī)軸承溫度不超過設(shè)定溫度。

（5）填料函松緊適當(dāng)。一般泄漏滴水20~30滴/min為宜。