當(dāng)我們遇到脫硫循環(huán)泵軸磨損問(wèn)題，應(yīng)該如何解決?有哪些修正技術(shù)?

當(dāng)呈現(xiàn)脫硫循環(huán)泵軸磨損問(wèn)題后，企業(yè)傳統(tǒng)解決辦法是補(bǔ)焊或刷鍍后機(jī)加工修正，但兩者均存在一定壞處：補(bǔ)焊高溫發(fā)生的熱應(yīng)力無(wú)法完消除，易形成原料損害，導(dǎo)致部件呈現(xiàn)曲折或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度約束，容易脫落，且以上兩種辦法都是用金屬修正金屬，無(wú)法改變“硬對(duì)硬”的合作關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會(huì)形成再次磨損。

碳納米聚合物材料修正脫硫循環(huán)泵軸磨損的長(zhǎng)處在于粘結(jié)強(qiáng)度高、綜合力學(xué)性能好、抗腐蝕、易于成型、可加工，且該技術(shù)相似一種冷焊技術(shù)，在線修正過(guò)程中不會(huì)發(fā)生高溫，避免了補(bǔ)焊熱應(yīng)力的影響，并且修正過(guò)程也不受軸單邊磨損量的約束，避免了空隙呈現(xiàn)的可能性，避免了設(shè)備因空隙增大而形成相對(duì)運(yùn)動(dòng)的磨損，避免了再次磨損的可能。

下面總結(jié)一下循環(huán)脫硫泵打不出液體的原因，有以下幾點(diǎn)：

 1、注意不要把泵的進(jìn)出口接反了，泵是進(jìn)口在下，出口在上。如果是循環(huán)脫硫泵泵體內(nèi)的易損件磨損了，這種情況下相對(duì)比較容易解決，更換一個(gè)新的配件就可以了。

 2、空壓機(jī)起源過(guò)低會(huì)氣量不足(正常氣壓是5-7公斤)；液體比重過(guò)大，或者說(shuō)濃度過(guò)大，泵的吸程達(dá)不到，所以這種情況下，泵在工作，但是打不出液體。

3、進(jìn)氣口的氣源壓力不夠，一般國(guó)產(chǎn)循環(huán)脫硫泵的氣源壓力范圍一般在2-7kg，大于或者小于這個(gè)值泵都不能正常工作，進(jìn)液口管道密封不好，這樣的話，泵是正常工作，但是打不出液體。

 4、循環(huán)脫硫泵泵體內(nèi)的閥球和球座密封不好，打出的液體立馬又回流回去了，這種情況下，泵體是出液體的，但是流量很小，揚(yáng)程非常低。

脫硫泵是定制型節(jié)能泵。在節(jié)能改造項(xiàng)目施行前，脫硫泵節(jié)能改造項(xiàng)目選用脫硫泵，其規(guī)劃特點(diǎn)在于大幅提升工作效率，自吸泵運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域?qū)?，耐磨防腐處理提升自吸泵的壽命?

脫硫泵功能與慣例脫硫泵比較：脫硫泵的規(guī)劃跳出現(xiàn)有脫硫泵規(guī)劃，依據(jù)實(shí)際工況，選用量身定制規(guī)劃，且自吸泵壽命長(zhǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、牢靠。

脫硫泵規(guī)劃點(diǎn)：首要在過(guò)流部件的優(yōu)化規(guī)劃，在不改變安裝基礎(chǔ)及進(jìn)出口管路的前提下，以調(diào)整比轉(zhuǎn)數(shù)在區(qū)域以利于于流道規(guī)劃。機(jī)械密封選用專為脫硫泵規(guī)劃的集裝式機(jī)械密封，牢靠性高，運(yùn)用壽命長(zhǎng)。

現(xiàn)如今，立式脫硫泵廠家有不少行業(yè)都會(huì)用到脫硫泵，在使用脫硫泵的時(shí)候，脫硫泵可能會(huì)出現(xiàn)沖刷磨損現(xiàn)象，遇到這種情況要及時(shí)的進(jìn)行解決，以避免造成更多的損失。下面，就為大家介紹一下解決方法。

想要解決脫硫泵沖刷磨損現(xiàn)象，就要知道造成這種現(xiàn)象的原因，原因如下：

1、系統(tǒng)內(nèi)的固液含量較高對(duì)泵體材質(zhì)造成的高速?zèng)_刷;

2、介質(zhì)內(nèi)具有的強(qiáng)腐蝕性也是對(duì)過(guò)流部件及流道金屬層造成破壞的主要原因之一;

3、泵體及葉輪材質(zhì)問(wèn)題，由于該類型泵體及零部件毛坯是由鑄造加工而成，局部材質(zhì)缺陷及熱處理或表面處理等缺失，設(shè)備在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中由于部件間的配合精度問(wèn)題等綜合因素疊加，造成泵殼、護(hù)板及葉輪的沖刷磨損。