杭州碧海凈化工程有限公司，制藥行業(yè)為人類的健康負責，車間是必須要求凈化的。不同的制藥生產(chǎn)企業(yè)，根據(jù)生產(chǎn)工藝，會設計并安裝不同凈化等級的潔凈廠房。包括A1級潔凈車間，B級潔凈車間，C級潔凈車間，D級潔凈車間。

　　潔凈車間內(nèi)部，又根據(jù)不同的工藝分為不同的功能區(qū)。其中清洗潔凈區(qū)作為生產(chǎn)區(qū)域的輔助功能房間，潔凈級別要求為D級。但是，因為潔凈車間是一種密封性較好的車間，主要目的是為了防止室外及其他區(qū)域的污染物對潔凈環(huán)境帶來不利影響。醫(yī)1療器械生產(chǎn)車間潔凈度共分四個級別：100級或10000級背景下的局部100級、1000級、10000級和30000級。但因此在潔凈環(huán)境下清晰后含有大量水分的器皿的干燥除濕也是潔凈系統(tǒng)必須要解決的問題。

制藥凈化工程的原理

氣流→初效凈化→空調(diào)→中效凈化→風機送風→管道→超凈化風口→吹入房間→帶走塵埃細菌等顆粒 → 回風百葉窗→初效凈化 重復以上過程，即可達到凈化目的。 

氣流方式：頂棚滿布過濾器送風，格柵地板回風。

制藥廠凈化工程主要技術參數(shù)

室內(nèi)換氣次數(shù)：十萬級10－15次/小時；萬級15－25次/小時；千級50－52次/小時；

百級操作點斷面平均風速0.25－0.35m/s。室內(nèi)噪聲：≤65dB（A）；

室內(nèi)壓差：高潔凈區(qū)對相鄰的低潔凈區(qū)≥5Pa、對非潔凈區(qū)≥10Pa；

室內(nèi)溫度：冬季＞16℃±2℃；夏季 ＜26℃±2℃；（常溫）

室內(nèi)相對濕度：45－65％（RH）；（特殊要求）

室內(nèi)噪聲：≤60dB（A）；

室內(nèi)照度：≥300Lux；新風量：總送風量的20％－30％。

生物潔凈室的應用越來越廣泛，目前集中在醫(yī)院手術室和病房、制藥廠、生物安全實驗室、動物房等。同樣級別的潔凈室，由于應用領域不同，要求也有很大區(qū)別，在若干生物潔凈室中，出現(xiàn)了各種不同問題，很多是由于對各種生物潔凈室的特點和要求缺乏了解造成的。不同類型的生物潔凈室必須遵循相應的規(guī)范要求，不了解這些規(guī)范，是無法進行設計施工的。即在平面設計中，各個生產(chǎn)功能房間圍繞著有利于提高制造工程的無菌保證度、符合工藝流程與方便使用的設計原則進行分區(qū)布置。只有熟悉各行業(yè)的特點，充分掌握各規(guī)范的要求，才能切實做好生物潔凈室的設計、施工、調(diào)試等工作。

純化水的輸送系統(tǒng)是一個不同于其他流體的輸送系統(tǒng)，在目前的設計中要達到國標規(guī)定的參數(shù)值幾乎不可能，因此許多企業(yè)都使用一些指南上的數(shù)值作為標準并作為驗證的依據(jù)；gmp藥廠潔凈車間潔凈最1新技術1、目前一項新的“絕1對屏蔽技術”已獲美國FDA及歐洲醫(yī)1藥管理委1員會的認證。還有輸送系統(tǒng)上在線的消毒等裝置的設計、選型給企業(yè)帶來了困惑，為此企業(yè)之間純化水輸送系統(tǒng)良莠不齊。由于那些存在問題的輸送系統(tǒng)在實際使用中常常出現(xiàn)偏差，從而影響了生產(chǎn)。