自動(dòng)噴涂設(shè)備、自動(dòng)噴漆設(shè)備、靜電噴塑設(shè)備、粉末噴涂設(shè)備、機(jī)械設(shè)備制造、生產(chǎn)流水線、生產(chǎn)流水線、風(fēng)干固化爐工業(yè)生產(chǎn)烤箱使用自然環(huán)境禁止挨近物件如香蕉水，油漆。不然有產(chǎn)生爆的風(fēng)險(xiǎn)。另外工業(yè)烤箱在使時(shí)廢氣排放口，務(wù)必外接排汽管。大多數(shù)膠類，油漆內(nèi)被烤物件在高溫自然環(huán)境下會(huì)出現(xiàn)一部分對(duì)身體有損害汽體造成，如獲得立即的直排，傷害工作人員身心健康。

靜電噴涂機(jī)

靜電自動(dòng)噴涂設(shè)備

靜電噴塑機(jī)

靜電噴塑機(jī)器設(shè)備

粉末靜電噴槍

靜電粉末噴漆槍

靜電噴漆槍

靜電油泵槍

油漆靜電噴槍

液態(tài)靜電噴槍

典型性的粉末靜電噴涂(金屬材料)生產(chǎn)流程以下:上件→脫油→清理→除鐵銹→清理→磷化處理→清理→鈍化處理→粉末靜電噴涂→干固→制冷→下件

粉末靜電噴涂(板才)生產(chǎn)流程以下:板吊式→加熱導(dǎo)電性→靜電噴涂(底涂劑)→熱融干固→制冷→卸板

危害粉末靜電噴涂品質(zhì)的關(guān)鍵要素

粉末靜電噴涂中，危害噴漆品質(zhì)要素除開產(chǎn)品工件表層前解決品質(zhì)的優(yōu)劣之外，也有板才的水分含量、噴漆時(shí)間、噴漆槍的方式、噴漆工作電壓、噴粉量、粉末導(dǎo)電性、粉末粒度分布、粉末和氣體混合物的速率梯度等。

粉末的電阻率

粉末的電阻率在1010~1016歐母/公分較為理想，電阻率過(guò)低易造成粉末再分散化，電阻率過(guò)過(guò)高危害鍍層薄厚。

噴粉量

在噴漆逐漸環(huán)節(jié)，噴粉量的尺寸對(duì)膜厚有一定的危害，一般噴粉量小，堆積率高。噴粉量一般操縱在50克/分到1000克/分范疇內(nèi)。

粉末和氣體混合物的速率和梯度

速率梯度是噴漆槍出入口的粉末氣體混合物的速度噴漆間距之比，在一定噴漆時(shí)間內(nèi)，伴隨著噴漆梯度的擴(kuò)大膜厚將減少。

噴漆間距

噴漆間距是操縱膜層厚的一個(gè)基本參數(shù).一般操縱在距產(chǎn)品工件10~25厘米,多由噴漆槍方式來(lái)決策.

靜電噴涂加工工藝：

靜電噴涂是運(yùn)用髙壓靜電感應(yīng)電場(chǎng)使帶負(fù)電荷的建筑涂料微粒順著電場(chǎng)反過(guò)來(lái)的方位定向運(yùn)動(dòng)，并將建筑涂料微粒吸咐在產(chǎn)品工件表面的一種噴漆方式 。

靜電噴涂機(jī)器設(shè)備由噴漆槍、噴杯及其靜電噴涂直流高壓電源等構(gòu)成。

靜電噴涂加工工藝的優(yōu)勢(shì)：

1、一次噴涂能夠獲得偏厚的涂層，比如涂覆100~300μm的涂層，用一般一般的溶劑涂料，約需涂覆4~6次，而用靜電粉末則一次就可以做到該薄厚。涂層的耐腐蝕特性非常好。

2、靜電粉末沒有有機(jī)溶劑，無(wú)三廢生態(tài)危機(jī)，改進(jìn)了環(huán)境與健康標(biāo)準(zhǔn)。

3、選用粉末狀靜電噴涂等新技術(shù)新工藝，，適用自動(dòng)化流水線噴涂，粉末狀使用率高，可回收利用應(yīng)用。

4、除熱固性塑料的環(huán)氧樹脂、聚脂、酸外，還有很多的熱固性耐脂可做為靜電粉末，如高壓聚乙烯、聚、聚、氟化甲基丙烯酸酯、滌綸、聚丙稀脂及其各種含氟量環(huán)氧樹脂等。