同步帶傳動是由一根內(nèi)周表面設(shè)有等間距齒形的環(huán)行帶及具有相應(yīng)吻合的輪所組成。它綜合了帶傳動、鏈傳動和齒輪傳動各自的優(yōu)點(diǎn)。轉(zhuǎn)動時(shí)，通過帶齒與輪的齒槽相嚙合來傳遞動力。同步帶傳動具有準(zhǔn)確的傳動比，無滑差，可獲得恒定的速比，傳動平穩(wěn)，能吸振，噪音小，傳動比范圍大，一般可達(dá)1:10。允許線速度可達(dá)50M/S，傳遞功率從幾瓦到百千瓦。

同步帶一側(cè)有齒，兩側(cè)有齒，簡稱單邊帶和雙面帶。雙面帶可分為對稱齒型（DA）和交織齒型（DB）。同步帶有兩種：梯形同步帶和弧形同步帶。同步帶型號有七種：輕的MXL、超輕的XXL、超輕的XL、輕的L、重的h、超重的XH和超重的Xxh。在規(guī)定的張力下，相鄰兩齒中心線之間的直線距離稱為齒距，用P表示。齒距是同步帶傳動基本的參數(shù)。當(dāng)同步帶垂直于底邊彎曲時(shí)，它附著在原始長度穩(wěn)定的圓上，稱為節(jié)線，節(jié)線長度用LP表示。同步帶輪的漸開線齒形可以用展成法來接受。也可以使用直齒。

帶與帶輪在圍齒區(qū)內(nèi)的嚙合齒數(shù)過少，使嚙合帶齒承受過大的載荷，而產(chǎn)生剪切破壞。

同步帶的基體材料強(qiáng)度差。

為減少帶齒被剪切，首先應(yīng)嚴(yán)格控制帶與帶輪間的節(jié)距誤差，保證帶齒與輪齒能正確嚙合；其次應(yīng)使帶與帶輪在圍齒區(qū)內(nèi)的嚙合齒數(shù)等于或大于

此外在選材上應(yīng)采用有較高勿切韌擠壓強(qiáng)度的材料作為帶的基體材料。帶齒在與帶輪齒嚙合傳力過程中，在剪切和擠壓應(yīng)力作用下帶齒表面產(chǎn)生裂紋。

同步帶輪在比較惡劣的環(huán)境下工作還要和油性物質(zhì)接觸，在高速運(yùn)行過程中容易發(fā)熱，因此同步帶輪還要具備耐腐蝕及耐高溫這兩個(gè)特點(diǎn)。同步帶輪具有良好的產(chǎn)品性能，然而同步帶輪的日常維護(hù)保養(yǎng)工作也是很重要的。同步帶輪作為一種傳動設(shè)備，它的傳動效果也是很不錯(cuò)的。為了提高工件的質(zhì)量和延長使用壽命，同步帶輪加工工藝要求，除了所有金屬精密零件上的毛刺。