折疊口罩機(jī)是用于折疊口罩本體出產(chǎn)的全主動(dòng)機(jī)器，運(yùn)用超聲波技能，折疊口罩機(jī)將3～5層PP無(wú)紡布、活性炭以及過(guò)濾資料粘合，并剪切出折疊口罩本體，可加工3M9001、9002等口罩本體。

折疊口罩機(jī)采用PLC主動(dòng)控制，折疊口罩機(jī)主動(dòng)計(jì)數(shù)，折疊口罩機(jī)簡(jiǎn)易調(diào)節(jié)設(shè)備，換料方便，模具選用抽取替換方法，折疊口罩機(jī)可迅速替換模具，出產(chǎn)不一樣類(lèi)型口罩，全機(jī)臺(tái)運(yùn)用鋁合金，漂亮堅(jiān)固不生銹，穩(wěn)定性高，故障率低。

東莞市神龍機(jī)械科技有限公司是一家專(zhuān)業(yè)的自動(dòng)化設(shè)備提供商，擁有多年積累的各項(xiàng)成功經(jīng)驗(yàn)及相關(guān)專(zhuān)利，并且為客戶提供售后服務(wù),讓客戶售后無(wú)憂。

杯型口罩機(jī)生產(chǎn)口罩是一條機(jī)器與人工相結(jié)合的生產(chǎn)線，那么杯型口罩機(jī)生產(chǎn)線的工作流程是怎么樣的呢？下面就讓東莞市神龍機(jī)械科技有限公司來(lái)給大家講述一下吧。

1、內(nèi)層面罩成型：主用用定型棉熱壓成杯型狀；

2、外層面罩成型：主用材料包括無(wú)紡布、熔噴布、活性炭無(wú)紡布等材料裁片成型；

3、移?。涸谕鈱用嬲稚嫌∷⒆謽踊驁D案，用于說(shuō)明口罩的型號(hào)、達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)、商標(biāo)等；

4、多層面罩壓合：將內(nèi)、外等多層面罩壓合，一般在3-5層面罩；

5、切邊：將壓合的面罩多余的邊緣裁掉，剩下杯型形狀的口罩；

6、鼻線貼合：口罩需要鼻線來(lái)調(diào)整佩戴位置，鼻線可以是鋁條、橡膠條等可以固定位置的材料；

7、呼吸閥沖孔：在口罩頂部打孔，用于安裝口罩呼吸閥，這一步有些類(lèi)型口罩不需要打孔；

8、耳帶焊接：將耳帶焊接在杯型口罩兩端，耳帶材料有多種，可以焊接1條或2條耳帶；

9、呼吸閥焊接：將呼吸閥焊接在打孔位置，呼吸閥種類(lèi)也有很多種；

10、后面一道工序，加工、包裝、消毒、包裝成品。

東莞市神龍機(jī)械科技有限公司對(duì)雙色套啤、多色套啤代替噴油工藝，擁有多年積累的各項(xiàng)成功經(jīng)驗(yàn)及相關(guān)專(zhuān)利，獲得客戶的一致好評(píng)，并且為客戶提供售后服務(wù)，讓客戶售后無(wú)憂。

N95杯型口罩成型機(jī)可以自動(dòng)完成從送料，到一次成型、剪切以及退料等多道工序，相比傳統(tǒng)的人工送料、退料、剪切可以省去3-5個(gè)人工，每分鐘可生產(chǎn)口罩30-36個(gè)，采用PLC控制系統(tǒng)，觸摸屏設(shè)置，操作簡(jiǎn)單快捷，可單人單機(jī)使用，需人工放料及取料，大大地提高了生產(chǎn)效率。

移動(dòng)N95杯型口罩成型機(jī)機(jī)時(shí)，需輕拿輕放，安裝要平穩(wěn)，使機(jī)器能在佳的條件下工作，注意維護(hù)本機(jī)清潔衛(wèi)生，用干凈的軟布輕輕擦拭，不得用化學(xué)原料及硬物清潔擦拭電箱、機(jī)身，機(jī)身表面涂裝靜電粉沫烤制，一經(jīng)損壞非油漆可補(bǔ)，本機(jī)維護(hù)時(shí)嚴(yán)禁帶電操作，避免人為人身事故，上下模加熱后嚴(yán)禁用手接觸模具，以免弄傷。

東莞市神龍機(jī)械科技有限公司嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)：從細(xì)節(jié)處入手，原材料、零部件精加工、裝配、電控、運(yùn)行測(cè)試、出貨包裝、全程一對(duì)一責(zé)任制，集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、售后服務(wù)于一體，獲得客戶的一致好評(píng)！