廢鐵破碎機設(shè)備主要用來處理低質(zhì)廢鋼，得到純凈的破碎鋼。破碎機加工范圍更大，生產(chǎn)率更高，關(guān)鍵的是其能剔除雜物，若配以適當(dāng)?shù)姆诌x設(shè)備，則更能將對煉鋼有害的混在廢鋼里的有色金屬分選出來，得到非常純凈黑色金屬原料。因而，廢鐵破碎機是目前比較理想的廢鋼加工設(shè)備。安全性結(jié)構(gòu)在正常施工和正常使用條件下，承受可能出現(xiàn)的各種作用的能力，以及在偶然亊件發(fā)生時和發(fā)生后，仍保持必要的整體穩(wěn)定性的能力。該機為低速運轉(zhuǎn)，建立在ｇａｏ效節(jié)能、質(zhì)優(yōu)價廉、適用范圍強，操作簡單便利快捷，安全性高的基礎(chǔ)上，具有扭力大、產(chǎn)量高、無躁音、耐磨等優(yōu)點。

廢鋼破碎機的破碎功耗，眾所周知，破碎過程足不會自動發(fā)生的，也趟不可逆的，必須外力對被破碎物料作功，克服它內(nèi)部質(zhì)點間的內(nèi)聚力，才能發(fā)生破碎。當(dāng)外力對物料作功使它破碎時，物料的潛能也因功的轉(zhuǎn)化而增加。因此,破碎的功耗理論實質(zhì)上就是闡明破碎過程的輸入功與破碎前后物料的潛能變化之間的關(guān)系，從而明確輸入功是怎樣消耗的。物枓破碎所需的功大部分消耗于變形功、摩擦損失功、顆粒表面結(jié)構(gòu)和內(nèi)部結(jié)構(gòu)變化所耗費的功以及噪聲、熱損失上。為了尋找這種能耗規(guī)律和降低能耗的途徑,許多學(xué)者從各自不同的角度提出若干個不同形式的破碎功耗學(xué)說，其中公認(rèn)的是面積學(xué)說、體積學(xué)說和裂縫學(xué)說。

廢鋼破碎機的應(yīng)用，破碎機和磨機是冶金、礦山、電力、化工、建筑、陶瓷、水泥和筑路等工業(yè)部門廣泛應(yīng)用的設(shè)備,每年有大魚的原料和再利用的廢料都需要用破碎機和磨機進行加工處理。例如在選礦廠，為使礦石中的有用礦物達到單體分離,就箝要用破碎機將原礦破碎到磨礦工藝所要求的粒度，磨機再把破碎機提供的原料磨至有用礦物單體分離的粒度。對于不箱要苗集的富礦，在送入高爐冶煉前,也需要用破碎機將其破碎到冶煉要求的粒度。干式系統(tǒng)主要是指破碎物須經(jīng)過空氣回旋分揀系統(tǒng)，把金屬和非金屬分離開，另外整個系統(tǒng)裝有除塵裝置。

廢鋼破碎機的錘子是錘式破碎機的主要零件。錘頭的質(zhì)量、形狀和材質(zhì)對破碎機的生產(chǎn)能力有很大影響。錘子的型式、尺寸和質(zhì)童的選擇，主要決定于處理物料的性質(zhì)和尺寸。在破碎機中，料塊受到高速旋轉(zhuǎn)的錘子的沖擊而粉碎。當(dāng)轉(zhuǎn)子的圓周速度一定時，錘子質(zhì)雖愈大則其動能愈大，才能將大塊和堅硬物料粉碎。實踐證明，且錘子的有效質(zhì)貨，不但耍能對料塊產(chǎn)生的沖擊，而且還耍在沖擊時不產(chǎn)生向后偏倒。廢鋼破碎機產(chǎn)品優(yōu)勢:對于廢鋼回收企業(yè)說，利用破碎機進行廢鋼的加工回收，存在的優(yōu)勢有：1、廢鋼粉碎機的刀片是用高合金精制而成的嚙合式刀片，對任何高硬度的物料有著很好的粉碎機效果。否則，將大大降低破碎機的生產(chǎn)能力，而且增加能置消耗。所以，廢鋼破碎機在粉碎大塊而堅硬的物料時，宜選用重型錘子，伹個數(shù)并不耍求多。