氯化聚（PVC—C）管材的配方

1、熱穩(wěn)定劑

   CPVC樹脂在加工過程中較PVC更容易分解，因此需要加入比PVC更多的熱穩(wěn)定劑，試制時，可以按照PVC加入量的1.5～2.5倍加入，然后再根據(jù)試制情況適當(dāng)增減，總的原則是：熱穩(wěn)定劑不得添加過多，否則會影響CPVC樹脂的塑化?；旧希庸VC的熱穩(wěn)定劑都可以加工CPVC，如鉛鹽穩(wěn)定劑、鈣鋅穩(wěn)定劑、復(fù)合鉛穩(wěn)定劑、金屬皂類穩(wěn)定劑和液體有機(jī)錫穩(wěn)定劑等，在眾多的熱穩(wěn)定劑中，當(dāng)管材有不同的特殊要求時，在選用上是有所區(qū)別的，生產(chǎn)衛(wèi)生級CPVC管材時應(yīng)選用無毒的鈣鋅穩(wěn)定劑或有機(jī)錫穩(wěn)定劑;生產(chǎn)對耐溫性能有要求的管材時，應(yīng)盡量避免使用液體有機(jī)錫穩(wěn)定劑;生產(chǎn)高抗沖管材時，不加硬脂酸鈣。

2、潤滑劑

潤滑劑的作用與熱穩(wěn)定劑的作用同等重要，加入量過少，會造成加工困難，甚至?xí)o設(shè)備帶來相當(dāng)大的損害，加入量過多，不僅影響塑化質(zhì)量，還會降低管材的維卡軟化溫度，因此如何掌握好潤滑劑的加入量是關(guān)鍵，也是CPVC管材配方的設(shè)計關(guān)鍵，甚至可以說，CPVC管材配方的設(shè)計其實也是潤滑體系的設(shè)計。CPVC樹脂的熔體粘度大，至少是PVC樹脂的2倍[1]，因此潤滑劑的加入量要稍多于PVC樹脂。當(dāng)使用不同的穩(wěn)定劑時，其配方中內(nèi)、外潤滑劑的配比是不同的，一般來講，使用鉛鹽穩(wěn)定劑，需要配置較多的內(nèi)潤滑劑和適量的外潤滑劑;使用有機(jī)錫穩(wěn)定劑，需要配置較多的外潤滑劑和適量的內(nèi)潤滑劑;使用帶潤滑體系的復(fù)合穩(wěn)定劑時，內(nèi)、外潤滑劑用量均要適當(dāng)減少。內(nèi)潤滑劑可以選用硬脂酸(HSt)，外潤滑劑則需選用高溫石蠟、PE蠟或氧化聚乙烯蠟，一般石蠟不宜單獨作為CPVC樹脂的外潤滑劑。

總之，協(xié)調(diào)好了內(nèi)、外潤滑劑之間的配比關(guān)系，那么該配方雖然不能說是一個成熟的配方，至少在擠出成型方面是不會有什么問題的。

可靠的替代方案：CPVC

許多替代材料是化學(xué)加工應(yīng)用的理想之選。這些系統(tǒng)能夠可靠運行數(shù)十年，節(jié)省材料成本、安裝成本并縮短停機(jī)時間。

氯化聚（CPVC）是一種經(jīng)過特別設(shè)計的熱塑性塑料，已成為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)材料。它可以滿足對可靠管道系統(tǒng)的需求，提供了合理的成本性能比。它對大部分化學(xué)品具有優(yōu)良的抗腐蝕性，且相比于其他許多非金屬材料，其抗沖擊強(qiáng)度和耐溫性更佳。

此外，傳統(tǒng)合金在暴露于腐蝕性酸、堿和鹽等物質(zhì)下時可能會受損。甚至水也能夠迅速縮短材料的壽命。CPVC消除了內(nèi)部和外部腐蝕，材料本身固有地能夠抵抗各種酸、堿和鹽的腐蝕，即使在高溫下條件下。與其兼容的一些重要CPI化學(xué)品包括：

次

鹽酸

硫磺酸

磷酸

氯化鈉

cpvc的應(yīng)用：

由于固有的耐化學(xué)特性、高度的剛性、固有的抗燃性、優(yōu)良的抗張強(qiáng)度、耐室內(nèi)光、耐氣候特性以及合適的密度，使CPVC材料具有廣泛的應(yīng)用市場。

傳統(tǒng)上，CPVC材料常用于制造冷熱水輸送管材、管件以及工業(yè)化學(xué)液體的傳送管道、管件、閥門等。

CPVC還可以擠塑成型窗玻璃鑲裝壓條、冷卻塔板、汽車內(nèi)用制品、廢棄物處理器具以及各種室外深色應(yīng)用物品。

一些定制注塑品級可見于辦公機(jī)械外殼、長途通訊設(shè)備用品以及一些儀器部件。也可用于消防系統(tǒng)管材、管件使用。

一項的開發(fā)應(yīng)用是導(dǎo)電性能的開發(fā)，具有更好的體積導(dǎo)電率及表面，耐溫、耐酸堿、阻燃、高強(qiáng)度，造價低廉等特點。

CPVC早（大約1960年）用于制造居家用冷、熱水輸送管及管件。其管材熱損耗低、不掛水滴、無水垢聚積，在180°F溫度與 100磅／英寸2壓力下可持續(xù)應(yīng)用，并經(jīng)美國國家環(huán)境衛(wèi)生會可飲用水認(rèn)證，因而，促使數(shù)百萬居住小區(qū)采用CPVC管材。CPVC物料制成的水龍頭配件及閥門用于飲用水系統(tǒng)中，也具有同樣優(yōu)點。