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鋁模板的生產(chǎn)體系中所有材料均為可再生資料，契合國家對建筑項目節(jié)能、環(huán)保、低碳、減排的規(guī)則。許多發(fā)達(dá)國家都已經(jīng)規(guī)則建筑項目不準(zhǔn)再運(yùn)用木模板，需運(yùn)用可再生資料的模板。

   在建筑施工現(xiàn)場，難免會因為各種原因，導(dǎo)致現(xiàn)場發(fā)生各種廢物，使周圍環(huán)境變得糟糕，但是鋁模板施工現(xiàn)場就不相同了，不會發(fā)生廢物，對環(huán)境不會造成污染，既環(huán)保又潔凈，鋁合金建筑模板體系悉數(shù)配件均可重復(fù)運(yùn)用，施工拆模后，現(xiàn)場無任何廢物，施工環(huán)境安全、潔凈、整潔。無論外觀質(zhì)量，平整度，平直度和橫截面如何，合格率幾乎為100％。

一：拼裝時：鋁模板生產(chǎn)完成后，首先按設(shè)計圖紙在工廠完成預(yù)拼裝，由建筑商檢驗合格后，對所有的模板構(gòu)件分類并作相應(yīng)標(biāo)記，然后打包運(yùn)到施工現(xiàn)場分類進(jìn)行堆放。現(xiàn)場鋁模板材料就位后，注意按著對鋁模板按著編號進(jìn)行安裝。

二：固定時：鋁模板安裝完成后，注意一定要用鋁模板的配件來完成后的固定及調(diào)整，不能錯漏。比如利用可調(diào)節(jié)的斜撐、支撐來調(diào)整鋁模板體系的垂直度、水平度；利用對拉螺桿及背楞保證鋁模板體系的剛度及整體穩(wěn)定性。

三：拆模時：在混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模規(guī)定的強(qiáng)度后，需要保留支撐及支撐周圍的鋁模板，按先后順序?qū)δ０?、梁?cè)模板及樓面模板進(jìn)行拆除，模板拆除按著“先安的后拆，后安的先拆”的原則，拆除完畢后迅速進(jìn)入下一層的循環(huán)施工。

鋁合金建筑模板系統(tǒng)有以下九大特點(diǎn)：

1.輕便：產(chǎn)品全部由高強(qiáng)度鋁合金制造，平均每平米重25公斤。一片約2.5平方米大規(guī)格的模板，可輕易由一人扛起。

2.靈活：既可以采用總體地面組裝，由塔吊吊裝的施工方式。在塔吊不足的施工現(xiàn)場，亦可由人工拆裝。

3.簡單：主要配件為銷子、楔片和穿墻插片，只需一把錘子和稍加培訓(xùn)的體力工人，即可迅速地完成鋁合金建筑模板系統(tǒng)的安裝和拆除。

：整體化、標(biāo)準(zhǔn)化、模數(shù)化的系統(tǒng)設(shè)計，可方便實現(xiàn)一次澆筑，使現(xiàn)場操作變得簡單易行，大量節(jié)約現(xiàn)場用工數(shù)量和工時成本。有效縮短工期，通常每3-4天即可完成一個樓層的拼裝與澆筑。

高強(qiáng)：新科技的鋁合金材料與合理的模板結(jié)構(gòu)設(shè)計，使鋁合金建筑模板系統(tǒng)的承載力達(dá)到60KN/m，與全鋼大模板的設(shè)計承載力相當(dāng)。