精沖屬于無削加工技術(shù)，是在普沖技術(shù)上發(fā)展起來的一種精密沖裁方法，能在一次沖壓行程中獲得比普沖零件尺寸精度高、沖裁面光潔、翹曲小且互換性好的精沖零件，并以較低的成本達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量的改善。

普沖與精沖區(qū)別，在于模具結(jié)構(gòu)不同進(jìn)而導(dǎo)致工藝上本質(zhì)的區(qū)別。

1.材料分離形式剪切變形（控制撕裂）塑-剪變形（抑制撕裂）

2.工件品質(zhì)  尺寸精度IT11-13ISO7-11沖裁面粗糙度Ra/um〉6.31.6-0.4平面度大?。?.1mm/100mm）不垂直度大?。?.0026mm/1mm）踏角（20~35）%S(10~25)%S毛刺雙向，大單向，小

3.模具  間隙雙邊（5~10）%S單邊0.5%S刃口鋒利倒角

4.沖壓材料無要求塑性要好（球化處理）

5潤(rùn)滑一般特殊

6壓力機(jī)  力態(tài)普通（單向力）特殊（三向力）工藝負(fù)載變形功小變形功為普沖的（2~2.5）倍環(huán)保有噪聲，振動(dòng)大噪聲低，振動(dòng)小

7.成本低高（回報(bào)周期短）

武漢市華鑫鉚接機(jī)械廠位于武漢市洪山區(qū)烽0火工業(yè)園內(nèi)，是國(guó)內(nèi)較早從事鉚接機(jī)研制和生產(chǎn)的企業(yè)。在沖壓設(shè)備和模具上設(shè)置安全防護(hù)裝置或采用勞動(dòng)強(qiáng)度小、使用方便靈活的手工工具，也是當(dāng)前條件下實(shí)現(xiàn)沖壓作業(yè)安全的有效措施。一九九三年四月以來，企業(yè)為國(guó)內(nèi)外用戶提供了三大系列八十多個(gè)品種的產(chǎn)品。廣泛應(yīng)用于五金、工具、汽車、汽車配件、摩托車配件、機(jī)械、電器、儀表、紡織等行業(yè)。

精沖模具和設(shè)備精沖模典型結(jié)構(gòu)有活動(dòng)凸模式結(jié)構(gòu)、固定凸模式結(jié)構(gòu)和連續(xù)精沖模。1、大型機(jī)床一般均由多人共同操作，如果彼此配合不當(dāng)，也容易發(fā)生事故。精沖工藝過程要求精沖設(shè)備沖裁力、壓邊力和反壓力準(zhǔn)確。因此大批量生產(chǎn)精沖件一般采用機(jī)械精沖壓床，但機(jī)械壓床設(shè)備投入費(fèi)用高，因此很多生產(chǎn)廠家利用液壓模架在油壓機(jī)上精沖零件。油壓機(jī)成本低，適合多品種、中小批量精沖零件的生產(chǎn)。 

武漢市華鑫鉚接機(jī)械廠位于武漢市洪山區(qū)烽0火工業(yè)園內(nèi)，是國(guó)內(nèi)較早從事鉚接機(jī)研制和生產(chǎn)的企業(yè)。2、沖壓設(shè)備本身保養(yǎng)維護(hù)不良，如離合器失靈而發(fā)生不規(guī)律的連沖、滑塊的制動(dòng)器摩擦力矩太小而自動(dòng)下滑、電動(dòng)操作開關(guān)發(fā)生常閉故障等，都會(huì)引起事故的發(fā)生。一九九三年四月以來，企業(yè)為國(guó)內(nèi)外用戶提供了三大系列八十多個(gè)品種的產(chǎn)品。廣泛應(yīng)用于五金、工具、汽車、汽車配件、摩托車配件、機(jī)械、電器、儀表、紡織等行業(yè)。

1.進(jìn)口沖壓生產(chǎn)線班組操作

2.根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書和生產(chǎn)訂單設(shè)置壓機(jī)和設(shè)備

3.確保產(chǎn)品的產(chǎn)量、效率和質(zhì)量

4.根據(jù)圖紙以及檢測(cè)要求確保生產(chǎn)質(zhì)量

5.遵守安全程序/要求

6.確保安全生產(chǎn)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)錄入

7.保持生產(chǎn)環(huán)境滿足5S要求

武漢市華鑫鉚接機(jī)械廠位于武漢市洪山區(qū)烽0火工業(yè)園內(nèi)，是國(guó)內(nèi)較早從事鉚接機(jī)研制和生產(chǎn)的企業(yè)。為此，大力發(fā)展和推廣應(yīng)用精沖技術(shù)到汽車、摩托車等行業(yè)，是提高零部件及整車質(zhì)量不可缺少的先進(jìn)工藝方法之一。一九九三年四月以來，企業(yè)為國(guó)內(nèi)外用戶提供了三大系列八十多個(gè)品種的產(chǎn)品。廣泛應(yīng)用于五金、工具、汽車、汽車配件、摩托車配件、機(jī)械、電器、儀表、紡織等行業(yè)。

在沖裁模架中設(shè)計(jì)安裝彈性體，可使零件在普通沖裁時(shí)也受三向壓應(yīng)力的作用，從而在普通沖壓設(shè)備上也能夠生產(chǎn)出尺寸精度高、剪切面光潔度好的高精密零件。

近年來，我國(guó)機(jī)械工業(yè)的發(fā)展極為迅猛，產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度越來越快，這就使得產(chǎn)品的制造周期不斷的在縮短。只有實(shí)現(xiàn)沖壓送料、取料的全自動(dòng)化生產(chǎn)才是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的最1佳技術(shù)措施。要想在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地，機(jī)械制造企業(yè)必須要拓寬思路，進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級(jí)，尋求性價(jià)比更高、交貨期更短的工藝解決方案。由此可見，技術(shù)創(chuàng)新、節(jié)能降耗是當(dāng)今機(jī)械制造企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益、增加員工收入、在競(jìng)爭(zhēng)中不斷發(fā)展壯大的較好的選擇。