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MicrosoftInternetExplorer402documentNotSpecified7.8 磅Normal01、根據(jù)其工藝生產(chǎn)的方式和原理,對(duì)設(shè)備的要求如下:
① 對(duì)模具能分區(qū)加熱,并能設(shè)定溫度且實(shí)行準(zhǔn)確的溫度控制
② 能連續(xù)的將制件從模具中牽引出模
③ 有足夠大的牽引力。
④ 具有穩(wěn)定的牽引速度且能實(shí)現(xiàn)牽引速度的無(wú)級(jí)調(diào)速。
2 、加熱系統(tǒng)
本系統(tǒng)中加熱方式采用通過(guò)對(duì)上、下加熱板加熱,將熱量傳導(dǎo)給模具,使型材固化成型:根據(jù)工藝在0~300 ℃ 內(nèi)對(duì)三區(qū)溫度分別控制的要求,將加熱棒分為上下3 組,共六組,通過(guò)加熱棒、傳感器和溫控器對(duì)各區(qū)加熱溫度實(shí)現(xiàn)溫控。
3 、牽引機(jī)構(gòu)
考慮到所需牽引力較大(12 ~15T )且運(yùn)行速度較慢(0.1~1.5m/min)的特點(diǎn),系統(tǒng)采用了液壓傳動(dòng)的方式工作。由夾緊油缸夾緊制件后,推力油缸牽引夾持機(jī)構(gòu)在兩個(gè)平行的導(dǎo)桿上前行,平穩(wěn)的將制件牽引出模。
針對(duì)工藝中連續(xù)平穩(wěn)不間斷牽引的特點(diǎn),系統(tǒng)采用了以兩個(gè)夾持機(jī)構(gòu)交替牽引的方式進(jìn)行工作。在一個(gè)夾持機(jī)構(gòu)工作循環(huán)即將完成前,啟動(dòng)另一夾持機(jī)構(gòu),夾緊工件同步工作前行一段距離后再行松開(kāi)后退,保證牽引的平穩(wěn)交替。
系統(tǒng)液壓原理圖如圖2 :
玻璃鋼拉擠工藝的牽引裝置和切割裝置
1、牽引裝置:牽引裝置本身可以是一個(gè)履帶型拉出器或兩個(gè)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的夾持裝置,以便確保連續(xù)運(yùn)動(dòng)。
2、切割裝置:型材由一個(gè)自動(dòng)同步移動(dòng)的切割鋸按需要的長(zhǎng)度切割。該生產(chǎn)線包括:引拔機(jī)組、配電箱、可調(diào)試模具架、設(shè)備專(zhuān)用操做臺(tái)、浸膠系統(tǒng)、分紗器。成型模具的作用是實(shí)現(xiàn)坯料的壓實(shí)、成型和固化。模具截面尺寸應(yīng)考慮樹(shù)脂的成型收縮率。模具長(zhǎng)度與固化速度、模具溫度、制品尺寸、拉擠速度、增強(qiáng)材料性質(zhì)等有關(guān),一般為600~1200mm。模腔光潔度要高以減少摩擦力,延長(zhǎng)使用壽命,易于脫模。