不銹鋼復(fù)合管獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)

不銹鋼復(fù)合管與其它防腐措施相比有如下獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)：

一、連接方便，可實(shí)現(xiàn)任意連接工藝，尤其是焊接，這是任何一種防腐措 施所無法比擬的。

第二、該不銹鋼復(fù)合管具有很好的整體性，不會(huì)出現(xiàn)龜裂、撬皮等現(xiàn)象，可輕易實(shí)現(xiàn)內(nèi)襯層厚度均勻；對(duì)基管的前期處理要求不嚴(yán)，不需要嚴(yán)格清洗，因?yàn)樗菣C(jī)械復(fù)合，只要兩接觸面沒有多余雜質(zhì)即可，因此能降低制造成本；

第三、自身強(qiáng)度高、韌性好，康振顫、抗彎曲、不易劃傷，利于搬運(yùn)及在惡劣條件下的作業(yè)等有利條件；抗高溫，該管可在700℃以下的環(huán)境中長(zhǎng)期工作不變形，這也是其它防腐措施所不及的優(yōu)勢(shì)；

第四、能較好實(shí)現(xiàn)舊油管的修復(fù)再用，因?yàn)樵摴に噷?duì)內(nèi)壁要求不嚴(yán)，尤其是對(duì)于那些被腐蝕成麻抗的鋼管內(nèi)壁，襯層在高壓撐脹力的作用下會(huì)緊緊貼附于麻抗底部，也就是說對(duì)于凹凸不平的鋼管內(nèi)表面防腐，是該工藝的強(qiáng)項(xiàng)，其它工藝則無法實(shí)現(xiàn)。

因此對(duì)于腐蝕嚴(yán)重的鋼管，經(jīng)修復(fù)加襯后仍可作為新不銹鋼復(fù)合管使用，這樣以來減少了新管的投入，變廢為寶，大大降低了生產(chǎn)成本。不銹鋼復(fù)合管獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)決定了它的應(yīng)用范圍廣，只要能根據(jù)傳輸介質(zhì)及應(yīng)用溫度選好材質(zhì)，幾乎可以說什么行業(yè)均可使用，比如選用304或316L不銹鋼材料制作內(nèi)襯層，對(duì)石油行業(yè)的采油、注水、油水混輸?shù)裙苤?

對(duì)不銹鋼復(fù)合管進(jìn)行固溶處理有什么效果？

不銹鋼復(fù)合管的生產(chǎn)過程中，有一個(gè)非常重要的過程，即固溶處理。固溶處理是將合金加熱到高溫單相區(qū)并保持恒溫，使過剩相充分溶解在固溶體中，然后敏感冷卻得到過飽和固溶體的熱處理工藝。

不銹鋼復(fù)合管經(jīng)固溶處理軟化。不銹鋼復(fù)合管通常加熱到950～1150℃一段時(shí)間，使碳化物和合金元素充分均勻地溶解在奧氏體中，然后用靈敏的淬火水冷卻，碳和其他合金元素不能及時(shí)分離出來，獲得純奧氏體排列。

1、焊接不銹鋼復(fù)合管的組織和成分均勻，熱軋盤條的軋制溫度和冷卻速度不同。高溫下，原子的活性增強(qiáng)，σ相溶解，化學(xué)成分趨于均勻。敏感冷卻后，得到了均勻的單相排列。

2、消除加工硬化，便于連續(xù)冷加工。固溶處理后，扭曲的晶格得到恢復(fù)，拉長(zhǎng)和斷裂的晶粒開始結(jié)晶，內(nèi)應(yīng)力消除，鋼管的抗拉強(qiáng)度降低，延伸率提高。

3、修復(fù)不銹鋼復(fù)合管焊接固有的耐腐蝕功能。由于冷加工過程中碳化物分離和晶格缺陷，不銹鋼的耐蝕性能降低，固溶處理后不銹鋼焊管的耐蝕性能恢復(fù)到良好狀態(tài)。

通過對(duì)不銹鋼復(fù)合管的固溶處理，其各方面的功能才能達(dá)到人才的狀態(tài)，所以固溶處理對(duì)不銹鋼焊管非常重要。

?如何選用內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管？

如何選用內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管？

大家都知道現(xiàn)在有一種新型管材，它是一種復(fù)活管材。是在鋼管內(nèi)壁復(fù)合薄壁不銹鋼管，這種雙金屬?gòu)?fù)合鋼管大大提高鋼管在輸水、輸熱水、輸煤氣、輸、輸油過程中的耐腐蝕性能，表面光滑，流體阻力小，又保留了鋼管機(jī)械強(qiáng)度高，可采用焊接、溝漕、螺紋連接，密封性好的優(yōu)點(diǎn)，克服了鍍鋅鋼管易腐蝕，采用熱熔連接的塑料管易漏水和老化的缺陷，是輸氣、輸水、輸油鋼管的升級(jí)換代的理想產(chǎn)品?？蛇@種內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管如何選用呢？

首先呢，先看自己所要走的流體，然后選擇合適的不銹鋼牌號(hào)。如下表所示：

1、  普通給水：200系列

2、  飲用水、直飲水：301；要求高的304

3、  牛奶、酒類、食用酸堿鹽：304；要求高的316、304L

4、  海水淡化：316L要求高的316L、316N

5、  印染行業(yè)：316L要求高些317L

6、  發(fā)電設(shè)備火管、汽管：310S耐1050℃高溫。