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改造可行性分析
如果空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)向改變,轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向改為:.煙氣一二次風(fēng)一一次風(fēng)一煙氣,則可在一次風(fēng)溫滿足制粉系統(tǒng)要求的前提下提高二次風(fēng)溫。熱一次風(fēng)溫的降低,使得磨煤機(jī)所需要的冷一次風(fēng)量減少
(不通過(guò)空氣預(yù)熱器)、熱一次風(fēng)量增加(通過(guò)空氣.預(yù)熱器) ,因而通過(guò)空氣預(yù)熱器的一、二次總風(fēng)量相對(duì)改造前增加,從而使排煙溫度下降。同時(shí),二次風(fēng)溫升高,相應(yīng)提高了鍋爐爐膛的溫度,縮短了煤粉的燃燒時(shí)間,增大了輻射傳熱份額,減少了對(duì)流傳熱量,出口汽溫降低、減溫水用量減少。
空氣預(yù)熱器腐蝕積灰問(wèn)題探討
目前國(guó)內(nèi)形勢(shì)下,對(duì)燃煤電站的環(huán)保排放要求越來(lái)越嚴(yán)格,為了達(dá)到氮氧化物的排放標(biāo)準(zhǔn),燃煤電站大量采用在煙道中噴入液氨或尿素等還原劑的方式以降低氮氧化物的排放量,在此過(guò)程中氨氣發(fā)生揮發(fā)而后隨著煙氣的排放而排放,造成氨逃逸現(xiàn)象。煙氣經(jīng)過(guò) SCR 裝置時(shí),部分 SO2在催化劑的作用下發(fā)生氧化反應(yīng)生成 SO3,SO3與逃逸的 NH3及水蒸氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成 NH4HSO4和(NH4)2SO4。其中較多地生成 NH4HSO4,而(NH4)2SO4產(chǎn)生量很少,且為粉末狀,處于積灰中,對(duì)空氣預(yù)熱器幾乎無(wú)影響。而 NH4HSO4的沸點(diǎn)為 350 ℃,熔點(diǎn)為147 ℃ , 空 預(yù) 器 的 冷 端 溫 度 較 低 , 溫 度 區(qū) 間 處 于NH4HSO4熔點(diǎn)溫度范圍內(nèi),此時(shí)NH4HSO4的黏性很大,容易黏附煙氣中帶入的飛灰顆粒,將其吸附在空預(yù)器的冷端管壁上,造成管壁的腐蝕和積灰,增加了空預(yù)器阻力的同時(shí)降低了空預(yù)器的傳熱能力。不同煤種中硫元素含量的不同對(duì)空預(yù)器腐蝕的影響程度也不同,含硫量越高的煤種其煙氣中 SO3的濃度越大,生成的NH4HSO4越多,空預(yù)器的腐蝕積灰越嚴(yán)重。
合成氨工業(yè)中上、下行煤氣的余熱回收
上、下行煤氣是指以煤或煤球?yàn)樵系纳a(chǎn)路線中煤造氣爐所產(chǎn)生的上吹半水煤氣及下吹半水煤氣。由于生產(chǎn)原料不同,上、下行煤氣氣體中所含塵粒及溫度也不相同。
①氣體流動(dòng)方向?yàn)閺纳系较拢瑴p少灰塵附著于管壁的可能性;
②熱管的蒸發(fā)段全部采用軸向直翅片。一方面可以擴(kuò)展傳熱表面,另一方面可消除熱管背部的渦流區(qū),從而不使灰塵在此停聚。同時(shí)也減少了流動(dòng)阻力損耗。
③從煤氣爐出來(lái)的上行煤氣先經(jīng)過(guò)旋風(fēng)除塵器,然后從蒸汽發(fā)生器的上部向下流過(guò)熱管管束,溫度從進(jìn)口的360℃左右降到出口的140℃左右進(jìn)入下一工段的洗氣塔,然后去煤氣柜。下行煤氣從煤氣爐的底部出來(lái)經(jīng)過(guò)旋風(fēng)除塵器仍然從蒸汽發(fā)生器的頂部進(jìn)入,溫度從300℃以上降至140℃進(jìn)入洗氣塔,然后去煤氣柜。
回轉(zhuǎn)式空預(yù)器簡(jiǎn)介
由于空氣預(yù)熱器在運(yùn)行時(shí)空氣側(cè)的是正壓,煙氣側(cè)是負(fù)壓,空氣會(huì)通過(guò)密封片和扇形板、弧形板之間的間隙向煙氣側(cè)泄漏,這將降低送、引風(fēng)機(jī)的出力,從而影響整個(gè)鍋爐效率??諝忸A(yù)熱器的漏風(fēng)率是影響鍋爐效率的重要指標(biāo),空氣預(yù)熱器漏風(fēng)率越低,鍋爐效率越高。通過(guò)改造空預(yù)器來(lái)提高鍋爐效率,是非常經(jīng)濟(jì)、有效的方法。在熱態(tài)運(yùn)行狀態(tài)下,空氣預(yù)熱器各部件均會(huì)因受熱而發(fā)生膨脹,轉(zhuǎn)子會(huì)變成蘑菇狀,轉(zhuǎn)子和扇形板、弧形板之間的間隙會(huì)變化,大部分間隙都會(huì)變小。熱態(tài)運(yùn)行狀態(tài)下,如果間隙過(guò)大,將導(dǎo)致空氣預(yù)熱器漏風(fēng)率很大,如果過(guò)小,將可能導(dǎo)致空氣預(yù)熱器卡死??諝忸A(yù)熱器的漏風(fēng)率是影響鍋爐運(yùn)行效率的重要因素,所以空氣和煙氣之間的密封,顯得尤為重要,空氣預(yù)熱器的密封技術(shù),也是各空氣預(yù)熱器廠家的核心技術(shù)之一。