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穩(wěn)定土拌和站的操作要求比較嚴(yán)格,只有這樣才能保證水穩(wěn)拌和站中各環(huán)節(jié)設(shè)備順利運(yùn)行,對于操作人員下班后也有一定要求,今天為大家詳細(xì)說明下:
1、按照要求停機(jī);
2、檢查輸送帶表面,如果有剝落現(xiàn)象,應(yīng)該及時更換;
3、檢查攪拌器葉片及襯板磨損情況,必要時候更換;螺栓如果松動,應(yīng)該及時緊固;
4、設(shè)備長期停用時,給料斗、料倉中不能夠存料,并且用水清洗干凈;
5、水泥倉必須注意防潮,以免水泥硬化和凝固;
6、按照保修規(guī)程對設(shè)備進(jìn)行完工保養(yǎng);
7、操作人員離崗下班時,應(yīng)該關(guān)閉操作室門窗,鎖好操作室門。
做好穩(wěn)定土拌和站的防腐蝕工作,要對其的每一個零件做好日常維護(hù),在出現(xiàn)零件的被腐蝕了,會直接影響到整個系統(tǒng)的正常工作,為了預(yù)防設(shè)備的各零件受到腐蝕,需要在穩(wěn)定土拌和站的材料制作時選用耐腐蝕性能好的材料。同時,需要通過隔絕空氣等方式來減少零件表面被腐蝕。同時也防止零件發(fā)生疲勞損壞,如斷裂、表面剝落等現(xiàn)象。為了預(yù)防上述現(xiàn)象的發(fā)生,可以在制作時選用比較緩和的斷面進(jìn)行過濾。也可以利用滲透、淬火等方式來提高零件的硬度。生產(chǎn)穩(wěn)定土?xí)r需要將所有的生產(chǎn)原料混合然后攪拌,若是機(jī)器本身的功率不夠大,則生產(chǎn)原料各成分之間不能充分的混合,攪拌時也不容易將原料之一的砂石攪碎,可能導(dǎo)致穩(wěn)定土生產(chǎn)失敗,所以工地上生產(chǎn)穩(wěn)定土一定要選用功率很大的拌合站。在減少磨損時,可以選擇比較耐用的材料,在設(shè)計零件的形狀時,也要考慮減少摩擦力,希望這些知識能夠幫助到您。
拌合站成品集料斗
1.保證集料斗完好無破損
2.保證倉門開啟靈活,無卡死點(diǎn)
3.保證液壓(氣動)系統(tǒng)的完好(包括動力源、管路、控制元件、執(zhí)行元件、連接件、支承件等等)
4.保證支架完好,防止碰撞,及時修復(fù)
拌合站操作室
1.保持操作室清潔、臺面沒有灰塵,地面沒有雜物,門窗玻璃明凈、視界沒有遮擋
2.設(shè)備各種記錄完整,清潔
3.操作室沒有閑雜人員
拌合站控制系統(tǒng)
1.保證配電柜清潔,定期清理灰塵(器)
2.保證操作柜內(nèi)清潔,定期清理灰塵,嚴(yán)禁用腳或螺絲刀(其它工具)開關(guān)電器元器件。
3.保證中央控制電腦完好,嚴(yán)禁它用。
水穩(wěn)拌和站除了本身產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu),更多的是要維護(hù)保養(yǎng)的,任何一件設(shè)備在使用中更多的是使用之后的清理維護(hù),檢查修正。
在人們進(jìn)行路面建設(shè)或是工地施工時,穩(wěn)定土拌合站作為生產(chǎn)穩(wěn)定土的機(jī)器設(shè)備是必不可少的。