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管式換熱器的特性:1.環(huán)保節(jié)能,該換熱器傳熱系數(shù)為6000-8000W/m2.0C。2.全不銹鋼加工,使用期長(zhǎng),達(dá)到二十年之上。3.改層.流為滲流,提升了換熱,減少了傳熱系數(shù)。4.換熱速度更快,耐熱(400℃),耐髙壓(2.5Cpa)。5.結(jié)構(gòu)緊湊,占地小,重量較輕,安裝便捷,節(jié)省土建工程項(xiàng)目投資。6.設(shè)計(jì)方案靈便,規(guī)格型號(hào)齊備,好用目的性強(qiáng),節(jié)省資產(chǎn)。7.運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)普遍,可用很大的工作壓力、溫度范圍和多種多樣物質(zhì)熱交換器。8.維護(hù)費(fèi)低,易實(shí)際操作,清垢時(shí)間長(zhǎng),清理便捷。9.選用納米技術(shù)熱膜分離技術(shù),顯著擴(kuò)大傳熱系數(shù)。10.主要用途寬闊,可普遍用以熱電廠、廠礦企業(yè)、石油化工設(shè)備、大城市集中供暖、食品類藥業(yè)、電力能源電子器件、機(jī)械設(shè)備輕工業(yè)等行業(yè)。11.熱傳導(dǎo)管選用外表層冷軋板翅式的空調(diào)銅管,傳熱系數(shù)高,換熱總面積大。12.導(dǎo)流板正確引導(dǎo)殼程流體在換熱器內(nèi)呈折線型持續(xù)流動(dòng)性,構(gòu)造牢固,能考慮大流量乃至超大型總流量、脈動(dòng)飲料頻率高的殼程流體換熱。13.當(dāng)殼程流體為油液時(shí),適用黏度低和較清理的油液換熱。
換熱器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)包括以下內(nèi)容:①根據(jù)換熱器工作溫度和工作壓力,以及熱設(shè)計(jì)和阻力計(jì)算結(jié)果,確定各部分的材料和尺寸,保證換熱器在穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)的性能。②根據(jù)換熱器工作溫度、壓力及流體性質(zhì),選擇焊接方法及密封材料。③以保證流體分配的均勻性為目標(biāo),進(jìn)行封頭、聯(lián)箱、接管及隔板等的設(shè)計(jì)。④為滿足換熱器熱力和阻力性能的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),對(duì)主要零部件須進(jìn)行強(qiáng)度校核,以避免在極限工作狀態(tài)下因強(qiáng)度不夠,導(dǎo)致破壞或選材過(guò)厚而造成浪費(fèi)。⑤要考慮維修(包括清潔、修理及保養(yǎng)等)和運(yùn)輸?shù)囊?。⑥?duì)于一些在特殊條件下工作的換熱器,有的還須計(jì)算其在啟動(dòng)和停車時(shí)期內(nèi)的熱應(yīng)力,核算由于流體流動(dòng)引起的結(jié)構(gòu)變動(dòng),或?yàn)榱藴p少換熱器腐蝕和結(jié)垢面驗(yàn)算流速??傊?,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和熱設(shè)計(jì)有相同的重要性,設(shè)計(jì)換熱器時(shí)需要同時(shí)兼顧,并且應(yīng)該相互協(xié)調(diào)。