1、碾輪混砂機

主要特點：①具有碾壓、搓擦和攪拌作用，型砂質量好。②結構簡單、維修方便。③型砂松散性較差。④目前已普遍采用彈簧加、減壓機構；壓力噴霧加水；矮刮板以及提高主軸轉速等措施，提高了型砂質量和生產率。國外這類混砂機還采用了加寬且表面呈凹形的碾輪，大大提高了生產效率。據(jù)統(tǒng)計鑄件廢品率中30～40%為型砂質量引起，因此型砂質量的控制在粘土砂造型中起十分重要的作用。

適用范圍：各類粘土砂和普通水玻璃砂的面砂、背砂、芯砂及單一砂的混制。

2、擺輪混砂機

主要特點：①利用水平擺輪對被刮板拋起的物料進行搓擦、混合，型砂質量較好。②型砂松散性好。③主軸轉速較高，生產率高。④混砂時鼓風冷卻。

適用范圍：各類粘土砂的單一砂或背砂及水玻璃砂的混制。

粘土砂線的基本組成有：振動輸送機、鑄型輸送、皮帶機、懸掛磁選機、提升機、精六角篩、砂庫、雙向皮帶機、沸騰冷卻床、提升機、再生機、皮帶機、提升機、卸料器、皮帶機、砂庫、圓盤給料機、皮帶機、提升機、皮帶機、排氣呼吸器、輔料斗、雙向給料機、螺旋給料機、輔料電子秤混砂機、皮帶機、圓盤給料機

在操作樹脂砂生產線時應該注意以下幾點事項：

①落砂機嚴禁頻繁起動和制動，間隔周期應大于5min，否則制動變壓器易燒。

②嚴禁振動電機周圍堆積熱砂，落砂后的熱砂應及時清理，否則電機無法散熱易損壞。

　　　前面寫過粘土砂出產線的優(yōu)勢性，其實也有必定的下風性，那么今日我們就來聊聊粘土砂出產線的下風性：

　1.粘土砂出產線的出產車間的刺激性氣味會比較大

　2.砂土出產線的歸納本錢要比樹脂砂出產線的本錢高

 3.關于原材料的挑選上有很高的標準，比如說含泥量要確保而且酸性要小。

成分-樹脂砂是樹脂、砂和固化劑混合，粘土砂主要是膨潤土、水和砂混合;功能和運用條件上-樹脂砂本錢要遠高于粘土砂，樹脂砂比粘土砂強度要高，特別是高溫強度;潰散性上，個人覺的粘土砂更好些，但也不是說樹脂砂差多少。收回性上兩者都可以收回!《方案》不僅成功激起了青島企業(yè)界的熱情，甚至讓青島成為其他城市學習的對象、追趕的目標。但就工藝上來說，樹脂砂要好于粘土砂，比方固化時刻，資料外表的光潔度等

砂型鑄造出產的鑄件精度、表面光潔度、原料的密度和金相組織、機械功能等方面往往較差，所以當鑄件的這些功能要求更高時，應該選用其它鑄造辦法，例如熔模（失臘）鑄造、壓鑄、低壓鑄造等等。

鑄造辦法應和出產批量相習氣

例如砂型鑄造，很多出產的工廠應創(chuàng)造條件選用技術先進的造型、造芯辦法。舊式的震擊式或震壓式造型機出產線出產率不夠高，工人勞動強度大，噪聲大，不習氣很多出產的要求，應逐漸加以改造。關于小型鑄件，能夠選用水平分型或筆直分型的無箱高壓造型機出產線、實型造型出產效率又高，占地面積也少；關于中件可選用各種有箱高壓造型機出產線、氣沖造型線，以習氣快速、造型出產線的要求，造芯辦法可選用：冷芯盒、熱芯盒、殼芯等制芯辦法。適當?shù)聂~卵石化降低了石英含量，減輕型砂的熱膨脹性，減少膨脹類缺陷。

中等批量的大型鑄件能夠考慮使用樹脂自硬砂造型和造芯。