山西鼎盛博睿機電設備有限公司金剛石鉆頭廠

(4)、油孔鉆頭: 鉆身有兩道小孔,切削劑經(jīng)此小孔到達切刃部份,以帶走熱量及切屑,使用此鉆頭一般工作物旋轉,而鉆頭靜止。

(5)、深孔鉆頭:早用于及石包管之鉆孔加工,又稱為鉆頭。深孔鉆頭為一直槽型,在一圓管中切除四分之一強的部份以產(chǎn)生刃口排屑。

(6)、鉆頭鉸刀: 為了大量生產(chǎn)之需要,其前端為鉆頭,后端為鉸刀,鉆頭直徑與鉸刀直徑只差鉸孔之裕留量,也有鉆頭于螺攻絲混合使用,故又稱為混合鉆頭。

磨鉆頭前，先要將鉆頭的主切削刃與砂輪面放置在一個水平面上，也就是說，保證刃口接觸砂輪面時，整個刃都要磨到。這是鉆頭與砂輪相對位置的步，位置擺好再慢慢往砂輪面上靠。麻花鉆的頂角一般是118°，也可把它當作120°來看待。

這個角度就是鉆頭的鋒角，此時的角度不對，將直接影響鉆頭頂角的大小及主切削刃的形狀和橫刃斜角。這里是指鉆頭軸心線與砂輪 表面之間的位置關系，取60°就行，這個角度一般比較能看得準。這里要注意鉆頭刃磨前相對的水平位置和角度位置，二者要統(tǒng)籌兼顧，不要 為了擺口而忽略了擺好度角，或為了擺好角度而忽略了擺口。

主要經(jīng)營產(chǎn)品為礦山機械設備及配件、進口、合資，國產(chǎn)各種掘進機和采煤機截齒、金剛石PVC復合鉆頭、鋸齒環(huán)、一字風鉆頭，十字鉆頭、球齒、錨索、錨具，麻花鉆頭、B19鉆桿、風鉆桿、麻花鉆桿、探水鉆桿等。金剛石鉆頭廠

刀片磨損。①金剛石層與WC基托層分離。主要原因金剛石涂層工藝技術欠成熟穩(wěn)定，金剛石與基體附著力較差，從而造成金剛石薄膜過早從WC基托層剝離而失效，極大降低了鉆頭使用壽命及切削性能。采用鈦粉金剛石微粉燒結層、類金剛石膜、鎢/金剛石成分梯度層等方法，能較好地消除薄膜與基托因晶格失配、熱膨脹系數(shù)差異等而造成內(nèi)應力。②宏觀。表現(xiàn)為金剛石層，產(chǎn)生原因鉆頭鉆進過程遇到硬質(zhì)巖石或巖性變化較達到巖層時受到較大交變沖擊，使切削齒短時間內(nèi)承受朝負荷而導致鉆頭報廢。要根據(jù)鉆機性能選擇與之相匹配PDC鉆頭，鉆探過程保持穩(wěn)定鉆壓、鉆速，盡量避免大沖擊;材料制造過程提高各層間結合力，改善材料間熱膨脹系數(shù)匹配，盡量減少內(nèi)應力。