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開松機彈簧加壓
開松機彈簧加壓具有結構輕巧和慣性小以及吸振作用,能產(chǎn)生較大的壓力,不受羅拉座傾斜角的影響,以及工藝適應性強等優(yōu)點。找出銜接點A的方法可以有好幾種,下面介紹一種常用的方法,即使銜接點處的兩條曲線的位移、速度、加速度相等,而且連接后的總動程不變,總的運動周期角不變。彈簧搖架加壓的出現(xiàn),使其支承簡單,加壓倒壓方便,尤其是它使牽伸裝置趨向于系列化和通用化,因此彈簧報架加壓在現(xiàn)代牽伸裝置中得到廣泛采用。其主要缺點是對彈簧材料和創(chuàng)造工藝有較高的要求,使用日久可能產(chǎn)生壓力""現(xiàn)象,必須加強日常測定檢修、保養(yǎng)工作。我國自1958年開始試用搖架加壓,之后在A512型開松機上采用我國自己設計的YJ-OO型彈簧搖架。1971年為適應化纖紡紗的發(fā)展,又設計了具有我國獨特風格的18-115型彈簧搖架。
開松機三組螺旋壓縮彈簧裝在搖臂眨內(nèi),在招架加壓時,字柄向下歉,鎖緊機構使螺旋壓簧壓縮變形,產(chǎn)生必要的壓力,通過相應的加壓桿將壓力傳遞到前、中、后羅拉上,中、后mIlE桿可以調(diào)整位置以適應工藝需要。考慮鎖緊的穩(wěn)定性和操作省力這兩方面要求,TF18-115型搖架選定偏距為0。卸壓時只要把手柄向上方抬起,可使鎖緊機構松開,搖臂連同三襠皮輥一起掀起,便于清掃牽伸通道、調(diào)皮輥等措車操作。
彈簧搖架加壓的關鍵問題,是加壓元件的選擇,皮輥芯子與羅拉保持平行的自調(diào)結構和鎖緊機構的設計。
開松機加壓元件
搖架加壓元件大都采用圓鋼絲螺旋壓縮彈簧,取材、制造加工、調(diào)整專都較簡便。以上實驗方法只是考慮到皮圖工作面部分的壓強分布對紗條所產(chǎn)生的摩擦力。彈簧壓力是否能持久而穩(wěn)定,直接影響加壓效果,因此,對彈簧材料的選擇與加工調(diào)整有較高的要求。圓鋼絲材料一般采用I級碳素彈簧鋼絲,組紗機與租紗機搖架采用的鋼絲直徑約為1.6~2.5毫米,在自動卷繞彈簧機上冷繞成形,為了提高其持久的承載能力,成形彈簧還必須在熱處理后,進行24小時的并緊強壓處理,使彈簧的壓力偏差控制在 10%和一5%之內(nèi)。
開松機加壓的設計計算
開松機單簧元件采用圓鋼絲螺旋壓縮彈簧較為普遍。開松機牽伸區(qū)內(nèi)須條的摩擦力界分布圖4-10為開松機羅拉鉗口下須條摩擦力界分布。一般都用I組炭素彈簧鋼絲冷饒,并經(jīng)回火處理,鋼絲直徑可視工作壓力的大小,在φ1.6-2.5毫米范圍內(nèi)選擇。為提高承載能力,加壓彈簧必須在熱處理之后,進行24小時的強壓處理(壓縮到各圃密貼接觸)。
下面以TF18-115型揭架的中加壓彈簧為例,說明如何進行設計計算(參閱圖3-29)。
設計步驟:
(1)確定開松機加壓彈簧的工作高度和加壓點位置:
主要按紡紡工藝要求的隔距、加壓和機構上安排的可能性確定合適的尺寸.開始可以初始一個數(shù)值,然后送行計算校核,后修改確定.本例由于前、后皮輥小隔臣的限制,中加壓桿與搖架頂面傾斜
3.開松機鎖緊機構的設計
搖架鎖緊機構的設計,應從以下幾個方面來考慮s卸壓后掀趣的定位角度,加壓卸壓操作力,鎖緊機構的牢固性,鎖緊機鞠的調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)、搖架外形尺寸的限制等.下面TFIB-1l5型搖架為倒,具體分析前兩個問題。
(1)掀起定位角度。單純從四連桿機構來分析,如圖2-33所示,若DC為剛體,又設ABCD為鎖緊位置,則搖架極限掀起位置AD'C'D的角度為,ao是加壓狀態(tài)時AB和AD的夾角,a1是B'C'D三點在一直線位置時AB'和AD的夾角。增大a1或減小的都可以增加a值,但實際上還要考慮在搖架掀起后子柄糊撼架體之間必須維持一定角度,以便于操作,搖架外形尺寸也有一截限制等等。因此這部分空氣的動量矩在dt時間的變化等于進入葉輪的質量dm'(cdhg)和自葉輪排出的質量dm'(abfe)的動量矩的變化。PK402型和F65-1型錦架的實際掀趨角度只能在40、左右。對予TF18-115型搖架來說,己如前述,在卸壓后各桿件不在再成為四連桿機構,搖架體和手柄的運動不受四連桿機構牽制,故搖架掀起角度就可以按需要確定,如規(guī)定為50°、110°兩檔(見圖3-34)。
決定開松機開松的因素
開松機在開松的過程中,也是有一些因素決定的,而且是起了決定性的作用,本公司作為專業(yè)的開松機廠家,今天跟大家來分析一下有關決定開松機開松的因素。
開松機蝸殼的作用是將空氣經(jīng)吸風口導向葉輪,并將自葉輪送出來的空氣在殼內(nèi)匯集,同時使一部分動應轉化為靜壓,將空氣沿蝸究引向出風口。
開松機蝸殼的側面形狀一般均為螺旋線??諝獬鰜磉M入蝸殼后不再獲得能量與因此空氣在蝸殼內(nèi)作用由旋渦運動。由流體力學可知,理想流體作自由旋渦運動時,其動量矩不變。
開松工藝和開松質量有很大的關系,但是開松機到底怎樣的工藝才能開松出好的產(chǎn)品呢,纖維原料不同,開松的工藝不同,對不同的原料應采用不同的工藝原則。
對包裝過緊、含水或含雜過多的原料,一般應經(jīng)過預處理。緊包原料應進行預開松,或拆包給予充分時間自然松解;含水過多的原料,在開松前應進行烘干,以提高原料的開松效果。
加工化學短纖維或中長纖維時,由于化纖原料較蓬松,不含雜質,僅含少量的纖維疵點,所以采用多梳少打、少排除多回收的工藝原則。按照原則組合開清棉機械和配置工藝。