單級(jí)雙吸離心泵操作規(guī)范流程

(1)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作

(2)啟動(dòng)啟動(dòng)電機(jī)，待排出管路上的壓力表達(dá)到額定值并穩(wěn)定后慢慢打開(kāi)泵的出口閥，調(diào)整到所需工況。泵的空轉(zhuǎn)時(shí)間不宜太長(zhǎng)，“以免密封環(huán)干摩擦生熱，—般以不超過(guò)1～2min為宜。

(3)運(yùn)行離心泵穩(wěn)定運(yùn)行后要隨時(shí)觀(guān)察泵的真空表、壓力表和電氣系統(tǒng)的電流表，如果出現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)對(duì)其原因作出判斷，并采取相應(yīng)措施。如不見(jiàn)j效，應(yīng)停泵做進(jìn)一步檢查。同時(shí)，要注意觀(guān)測(cè)軸封的泄漏情況，監(jiān)j聽(tīng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無(wú)不正常的聲音。

(4)泵的切換其操作步驟是，按泵的啟動(dòng)方法啟動(dòng)備用泵，緩慢打開(kāi)備用泵出口閥，并保持短時(shí)間兩臺(tái)泵并聯(lián)運(yùn)行，待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后緩慢關(guān)閉第1臺(tái)泵的出口閥，然后停泵。泵的切換操作中，閥門(mén)的開(kāi)啟或關(guān)閉都不能太快，以免引起水擊。

(5)停泵先緩慢關(guān)閉出口閥，然后切斷電源，再關(guān)閉進(jìn)口閥；待泵體溫度下降到室溫后，關(guān)閉冷卻水和封液閥門(mén)；最后做好運(yùn)行記錄。

化工離心泵與其它離心泵相比有以下幾個(gè)特點(diǎn)：

耐腐蝕

化工泵輸送的介質(zhì)，包括原料、反應(yīng)中間物等往往多為腐蝕性介質(zhì)。這就要求泵的材料選擇適當(dāng)和合理，保證泵的安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)壽命運(yùn)轉(zhuǎn)。

耐磨損、耐沖刷

由于化工泵輸送的物流中含有懸浮固體顆粒，同時(shí)泵的葉輪、腔體也有的在高壓高流速下工作，泵的零部件表面保護(hù)層被破壞，其壽命較短，所以必須提高化工泵的耐磨性、耐沖刷性，這就要求泵的材料選用耐磨的錳鋼、陶瓷、鑄鐵等，選用耐沖刷的鈦材、錳鋼等

運(yùn)行可靠

化工泵的運(yùn)行可靠包括兩個(gè)含義：一是長(zhǎng)周期運(yùn)行不出故障;二是運(yùn)行中各種參數(shù)平穩(wěn)。運(yùn)行的可靠性對(duì)化工生產(chǎn)至關(guān)重要。若泵經(jīng)常發(fā)生故障，不僅會(huì)造成經(jīng)常停產(chǎn)，影響產(chǎn)量和經(jīng)濟(jì)效益，而且有時(shí)還可能造成化工系統(tǒng)的事故。而往復(fù)泵屬容積式泵，壓頭與流量基本無(wú)關(guān)，若關(guān)閉出口閥，則因泵內(nèi)壓力急劇升高，造成泵體?；け棉D(zhuǎn)速的波動(dòng)，會(huì)引起流量及泵出口壓力的波動(dòng)，使化工生產(chǎn)不能正常進(jìn)行或系統(tǒng)中的反應(yīng)受到影響，物料不能平衡，不僅造成浪費(fèi)，甚至造成產(chǎn)品質(zhì)量下降或使產(chǎn)品報(bào)廢。

管道離心泵常見(jiàn)的故障

管道離心泵葉輪固定螺母及鍵松動(dòng)或脫出。打開(kāi)泵體，檢査葉輪的定位鍵及鎖緊螺母。如果鍵脫出或損壞，則進(jìn)行定位鍵復(fù)位或先進(jìn)行修復(fù)、更換定位鍵，然后再進(jìn)行復(fù)位。如果葉輪鎖緊螺母發(fā)生松動(dòng)或脫落,則先配齊鎖緊螺母，然后再用工具擰緊葉輪鎖緊螺母。

管道離心泵轉(zhuǎn)速過(guò)低。先升高動(dòng)力機(jī)的轉(zhuǎn)速，再檢查電源電壓是否過(guò)低，如果達(dá)不到水泵的額定轉(zhuǎn)速,則更換較大功率的內(nèi)燃機(jī)。或者更換動(dòng)力機(jī)或水泵的傳動(dòng)輪。

管道離心泵排水管阻力過(guò)大。先檢査排水管道長(zhǎng)度和彎道，盡量減少?gòu)澋篮凸艿赖拈L(zhǎng)度，選擇和水泵口徑一致的管道。