脫硫

明晟SDS納基干法脫硫：工藝簡潔，一次性投資少，運行成本低，占地面積小，操作維護簡單，脫硝系統(tǒng)催化劑采用模塊化，便于催化劑更換。

明晟氨法脫硫：吸收充分，采用兩級凈化系統(tǒng)，可以有效防止氨逃逸和氣溶膠的產生，后硫銨系統(tǒng)采用稠厚器與旋流器多種方式組合，提高硫酸銨的結晶度，增加硫酸銨產出率，提高循環(huán)溶液的循環(huán)質量，保證長周期運行。 氨法回收技術將收回的so2、氮氧化物等悉數轉化為化肥，不產生任何廢液、廢渣和廢氣，沒有二次污染，是一項真正意義上的將污染物悉數資源化、契合循環(huán)經濟需求的脫硫技術。

氨法脫硫技術特點

“客戶的需求是多樣的，我們的價值在于發(fā)現(xiàn)并提出個性化的解決方案”山東明晟有第三方融資、BOT 合作、運營承包等一系列成熟完善的商業(yè)模式，同時針對客戶實際情況進行靈活調整，找到能夠使合作各方、社會各界綜合利益zui大化的個性化解決方案，從而達到環(huán)境效益、社會效益、經濟效益的有機統(tǒng)一。

氨法脫硫相比其他方式脫硫方法的技術特點：

1、吸收充分，防止氣溶膠產生：控制吸收段流速，同時添加填料層，延長吸收時間，有效防止氣溶膠產生，同時使吸收反應更加完全。

2、電耗降低：吸收段與凈化段增加不同高度的填料，降低相對液氣比。

3、采用兩級凈化系統(tǒng)，可以有效防止氨逃逸和氣溶膠的產生，清洗微塵，同時循環(huán)水作為工藝補充水，以維持系統(tǒng)內的水平衡。這樣的設計充分利用工藝水的溶解清洗作用，使工藝水不僅作為系統(tǒng)補充水，而且能夠有效吸收煙氣中的氣溶膠防止氨逃逸。

4、通過PH自動連鎖控制，嚴格控制PH值，既可防止氨的不足導致SO2吸收不完全，同時又可防止氨的富余而逃逸。

5、氧化完全：采用網格式氧化空氣分布器，使氣體分布均勻，與循環(huán)液充分接觸，同時提高氧化液位，從而氧化完全。

脫硫脫硝方案確定的原則

目前國內外脫硫脫硝方案很多，工程應用也較多，具體到本工程脫硫脫硝方案的確定遵循以下原則：

（1）煙氣脫硫脫硝工程建設符合我國方針和政策，貫徹an全、ke靠、經濟、適用并符合國情的原則。

（2）選擇工藝技術成熟、先進、經濟合理的工藝系統(tǒng)。

（3）考慮節(jié)約用水。

（4）考慮主機規(guī)模和煙氣量變化等要求。

（5）考慮 SO2濃度、二氧化s控制規(guī)劃、環(huán)境要求的脫硫效率。

（6）考慮 NOX濃度、氮氧化物控制規(guī)劃、環(huán)境要求的脫硝效率。

（7）應充分考慮脫硫劑供應條件、脫硝劑供應條件、脫硫副產品的綜合利用條件。

（8）應充分考慮廢水、廢渣排放條件。

（9）應充分考慮廠區(qū)總布置條件等因素。

（10）應考慮生產過渡的方便，脫硫設施的建設盡量減少對主機生產的影響。

SCR法煙氣脫硝技術是主流的去除NOx的方法，這種方法可以在現(xiàn)有的FGD工藝下加入脫硝裝置，在含氧氣氛下，還原劑有限與廢氣中NO反應的催化過程稱為選擇性催化還原，合適的催化劑和還原劑應具有特點如下：

1）還原劑應具有高的反應性。

2）還原劑可選擇性的與NOx反應，而不與煙氣中大量存在的氧化性物質反應。

3）還原劑必須價格低廉，以使脫除過程的低成本運作。

4）催化劑應大大降低NOx還原溫度。

5）催化劑應具有高的催化活性，以利于煙氣中低濃度NOx的有效還原。

6）催化劑選擇性的與還原劑與NOx的反應形成N2，而對還原劑與煙氣中其他氧化性物質的反應表現(xiàn)惰性。

7）催化劑應具有結構穩(wěn)定。

8）催化劑不收煙氣其他組分的毒化。