電木板用處：電木板因具有絕緣、不產(chǎn)生靜電、耐磨及耐高溫等特性，成為電子產(chǎn)品之絕緣開關(guān)和可變電阻、機(jī)械用之模具及出產(chǎn)線上之治具，并可在變壓器油中運(yùn)用等產(chǎn)品運(yùn)用。電工層壓木板是廣泛應(yīng)用于變壓器、互感器中的絕緣、支撐資料。具有比重適中、機(jī)械強(qiáng)度高、便于真空枯燥、易于機(jī)械加工的長處，其介電常數(shù)與變壓器油挨近，絕緣配合合理，能夠在105℃的變壓器油中長期運(yùn)用。

   二、 建議料筒溫度的設(shè)置條件：

   1． 兩段控溫的料筒：前90—95℃， 后75—85℃；

   2． 三段控溫的料筒：前90—100℃，中80—90℃，后70—80℃；

   3． 根據(jù)配合工藝需要的材料流動性可以用適當(dāng)提高或降低前料筒溫度的辦法來調(diào)節(jié)。

   三、背壓的關(guān)系：注射電木粉為基本顆粒狀，除需溫度的配合使之熔融外必須調(diào)整背壓來完成和完善材料的預(yù)塑化，使注射過程中流動性良好，加量均勻穩(wěn)定。

   背壓的調(diào)節(jié)一般可控制在加料松退時噴嘴有適當(dāng)?shù)牧狭鞒?，和注射過程中調(diào)節(jié)加料穩(wěn)定，視不同機(jī)器大約在3—5㎏/㎝2

   首要元素為溫度，包括物料溫度，氣缸溫度，模具溫度，干燥溫度，油溫，環(huán)境溫度；次要個元素為壓力，包括注射壓力，保持壓力，背壓，脫模壓力，開模壓力，鎖模壓力；第三個元素為時間，包括注射時間，冷卻時間，烘干時間，計算延i時時間；第四個元素為速度，包括頂出速度，回退速度，開合模具速度，脫模速度；第五個元素為數(shù)量：測量，脫模量，開模量。 在注塑中，這些元素是相互關(guān)聯(lián)的，不能獨(dú)立設(shè)定，嚴(yán)格監(jiān)控，考慮到產(chǎn)品的形狀，模具結(jié)構(gòu)等因素，按照較好的狀態(tài)進(jìn)行注塑。