那電木茶盤(pán)應(yīng)該怎樣去保護(hù)呢？

　　預(yù)算范圍內(nèi)盡可能買(mǎi)更好的電木茶盤(pán)。不是說(shuō)一定要買(mǎi)個(gè)多么貴的，比如說(shuō)，就是能承受一兩千呢，就買(mǎi)個(gè)兩千的。能承受三五千的，就買(mǎi)個(gè)五千的。這個(gè)選擇很重要，因?yàn)橘|(zhì)料的等級(jí)是養(yǎng)盤(pán)效果的起點(diǎn)。同時(shí)，養(yǎng)一塊好盤(pán)，和養(yǎng)一塊一般的，付出的汗水時(shí)刻是相同的，但效果肯定是不相同的。并且，一塊質(zhì)料上乘的盤(pán)，養(yǎng)起來(lái)會(huì)卓見(jiàn)成效，讓你愈加有動(dòng)力持續(xù)堅(jiān)持下去。反之，可能會(huì)讓你心灰意冷前功盡棄。

電木注塑工藝要害概述。

　　a、電木粉在預(yù)熱后的料筒種為粘度zui低的熔料情況

　　b、因電木粉中含有40%的填料，注塑阻力很大，故應(yīng)施加較大的注塑壓力

　　c、預(yù)塑前無(wú)需且不能對(duì)電木粉進(jìn)行烘干

　　d、注塑進(jìn)程中因?yàn)殡娔镜墓袒M(jìn)程伴隨著水汽和化學(xué)氣體的發(fā)作，模具應(yīng)開(kāi)設(shè)排氣槽，乃至應(yīng)增加開(kāi)模排氣工序。

　　e、塑化條件：背壓，螺桿轉(zhuǎn)速，料溫

　　1、背壓大，可使熔料充分塑化，塑化均勻，但易使熔料因?yàn)闇囟冗^(guò)高而提早固化失掉流動(dòng)性，無(wú)法注塑；背壓小，熔料塑化不充分，熔料流動(dòng)性差，無(wú)法充型。應(yīng)根據(jù)材料實(shí)際情況和螺桿料筒的磨損情況，調(diào)設(shè)恰當(dāng)?shù)谋硥骸?

　　2、螺桿轉(zhuǎn)速越大，塑化時(shí)間越短，熔料無(wú)法充分塑化；螺桿轉(zhuǎn)速越小，塑化時(shí)摩擦越兇狠，使得熔料溫度過(guò)高而提早固化，發(fā)作氣體，影響充型還會(huì)對(duì)螺桿料筒構(gòu)成腐蝕，磨損加重。

　3、料溫過(guò)高，熔料在螺桿的剪切下敏捷固化，使螺桿料筒磨損加重，更無(wú)法注射，阻塞射咀；料溫過(guò)低，熔料塑化不充分，注射緩慢，無(wú)法布滿型腔，熔接痕明顯。一般，料溫應(yīng)控制在70～90℃之間，如材料PF-161J料溫應(yīng)在72～78℃為宜。

　　充模條件：射膠速度，射膠壓力，保壓時(shí)間

酚醛樹(shù)脂可以用與熱塑性塑料相似的方式注射成型。注塑用酚醛樹(shù)脂要求流動(dòng)性好，可在低注射壓力下成型，熱剛度高，硬化速度快，塑料件表面光澤好，易脫模，不污染模具。但是，注射成型也有其缺點(diǎn)，比如熔體受填料種類(lèi)的限制，不適合用更多的嵌件來(lái)形成塑料件，大量的澆口和通道固化后不能循環(huán)使用，只能丟棄。

總之，熱塑性酚醛樹(shù)脂可以用普通注塑機(jī)生產(chǎn)，但嚴(yán)格控制工藝條件。熱固性酚醛樹(shù)脂須由酚醛樹(shù)脂專(zhuān)用注塑機(jī)生產(chǎn)，模具也采用特殊的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)。

生產(chǎn)電木的原材料主要是酚類(lèi)和醛類(lèi)，常用的是苯i酚和甲醛，它們?cè)谒?、堿等催化劑的催化作用下，經(jīng)縮聚反應(yīng)而得電木。工業(yè)上生產(chǎn)主要有干法和濕法兩種。

酚和醛在不同的催化劑作用下，可生成兩種PF:—種是熱塑性PF,另一種是熱固性PF。前者要加人固化劑并在加熱的情況下才能固化成體型結(jié)構(gòu)，后者不需固化劑，只要加熱即可成為體型結(jié)構(gòu)。