使用BMC制品所制成的產(chǎn)品還可以保持較為穩(wěn)定的性能，而且不會(huì)出現(xiàn)漏電的問(wèn)題等?？傊?，BMC制品本身具有很多值得推廣的性能，其在今后的發(fā)展中具有很好的前景。

在BMC材料領(lǐng)域內(nèi)，已經(jīng)有相關(guān)企業(yè)研發(fā)出了一種新型的生產(chǎn)工藝，該工藝不僅能夠明顯的縮短生產(chǎn)周期。接下來(lái)，我們就簡(jiǎn)單來(lái)了解一下該工藝的相關(guān)內(nèi)容。該工藝就是帶狀鋪疊工藝，主要指的是先按照所預(yù)定的尺寸標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行更快的鋪疊，從而生產(chǎn)出大批量的局部增強(qiáng)塑性部件。

體的步驟是怎樣的呢？首先，我們可以借助碳纖維和玻璃纖維預(yù)浸帶等材料，然后加工出類(lèi)似于網(wǎng)狀的復(fù)合材料層疊結(jié)構(gòu)。然后使BMC材料卷帶從卷軸上被卷起。之后結(jié)合樣式要求進(jìn)行鋪設(shè)，同時(shí)還可以在其中添加一些不同的材料。

總的來(lái)說(shuō)，在制作電機(jī)的時(shí)候，我們所選擇的材質(zhì)需要同時(shí)滿(mǎn)足這樣幾個(gè)要求：1、具有良好的散熱性能；2、良好的耐熱性能；3、具有較強(qiáng)的絕緣性能等。從這個(gè)角度來(lái)分析的話(huà)，那么BMC材料也具有這樣的性能特點(diǎn)。其實(shí)在傳統(tǒng)上制作很多電子設(shè)備的時(shí)候，都會(huì)采用金屬外殼作為保護(hù)。

由于BMC的流動(dòng)性差，固化快，模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，故注射壓力宜選擇較高壓力，一般為80~160MPa。

注射速度的提高，有助于提高塑件表面質(zhì)量，縮短固化時(shí)間， 但不利于排氣，并增加玻纖的取向程度。故應(yīng)在保證塑件表面質(zhì)量的前提下采用較低的注射速度，通常為1.8~3.5m/min。

BMC的特點(diǎn)和應(yīng)用

BMC具有良好的物理性能、電性能和力學(xué)性能，因此它的應(yīng)用十分廣泛， 如可制作諸如變速箱構(gòu)件、進(jìn)氣管、氣門(mén)閥蓋、保險(xiǎn)杠等機(jī)械零件；在要求抗震、阻燃、美觀(guān)、耐用的航空、建筑、家具等方面也得到廣泛地應(yīng)用；在它傳統(tǒng)的電器領(lǐng)域內(nèi)，其用途也越來(lái)越廣泛。