為什么要在金屬溶液中添加除渣劑？有什么作用？

鑄造業(yè)只有保證產(chǎn)品的才能脫穎而出，而除渣劑就非常有必要，以精選火山灰礦物質(zhì)為主要原料，經(jīng)過特殊加工配比而成，效果好。

1.該產(chǎn)品在性能上的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)在使用的過程中就會發(fā)現(xiàn)，工作人員在使用的時(shí)候可以將該產(chǎn)品放入鐵水里，讓其產(chǎn)品形成一定的粘性，這樣在鑄件的時(shí)候就會很快的聚渣成堆，等到有一定的強(qiáng)度的時(shí)候可以把渣給挑出，這樣的方法可以節(jié)省出不少的時(shí)候，也可以降低電能和溫度。鑄造除渣劑用于高爐、轉(zhuǎn)爐、精煉爐煉鋼，鑄鐵件、鑄鋼件生產(chǎn)等黑色金屬熱加工行業(yè)熔煉過程中，可對熔練過程形成的難以處理的溶渣進(jìn)行調(diào)整，并使之集聚凝結(jié)成粘稠適宜塑性的渣層。

2.使用該產(chǎn)品的辦法雖然很簡單但是在使用的時(shí)候一定要切記千萬不能刻意的進(jìn)行均勻播撒。

3.在反應(yīng)的速度上比較的快，但是會出現(xiàn)一定的膨脹情況，但是在攪拌的時(shí)候不需要用力的攪拌。

4.啟聯(lián)鑄造在該領(lǐng)域上會不斷的，用我們的品質(zhì)與真誠，共創(chuàng)鑄造行業(yè)的輝煌。（具體可查看啟聯(lián)鑄造《除渣劑的使用方法以及優(yōu)點(diǎn)》的相關(guān)內(nèi)容）

除渣劑的的質(zhì)量的好壞除了跟生產(chǎn)工藝以及生產(chǎn)質(zhì)量的控制有關(guān)，同時(shí)很大程度上取決于原材料的品質(zhì)的高低，進(jìn)口的除渣劑的主要以日本石川縣出產(chǎn)的“石川”牌除渣劑為主，目前依然占有除渣劑的大部分市場。這九種特點(diǎn)就是除渣劑的主要特點(diǎn)，因其良好的聚渣性成為許多鑄造廠家的s選。國產(chǎn)除渣劑主要是因?yàn)閮r(jià)格競爭，導(dǎo)致品質(zhì)控制不嚴(yán)，原礦的選擇采取低端化，后期粗糙加工，沒有深加工及科研開發(fā)調(diào)配，進(jìn)而導(dǎo)致產(chǎn)品的效果不盡人意，甚至很多依然使用基礎(chǔ)原料作為除渣劑，不但聚渣效果不好，利用率低，更是對寶貴的礦產(chǎn)資源的浪費(fèi)。

減少鑄件夾渣缺陷提高爐襯使用壽命

許多鑄造廠家都在思考同一個問題，如何才能減少鑄件夾渣的缺陷？作為專業(yè)的除渣劑廠家，今天給大家推薦一種工業(yè)生產(chǎn)的凈化劑—除渣劑。如何提高爐襯的使用壽命？使用除渣劑就能解決這些問題，這是真的嗎？除渣劑具有g(shù)效吸附浮渣，聚渣效果佳等特點(diǎn)，能夠g效吸附金屬熔液中浮渣達(dá)到j(luò)聚渣效果，有利于鋼水、鐵水凈化，提高鑄件的質(zhì)量，延長爐襯的使用壽命。

影響爐襯使用壽命的因素：1、打結(jié)工藝。爐襯的打結(jié)質(zhì)量的好壞直接影響爐襯的使用壽命。

2、容量和爐壁的厚度。感應(yīng)電爐容量增大，爐壁承受金屬液的靜壓力增加。

3、熔煉溫度。熔煉的金屬液溫度過高，熔渣對爐襯的侵蝕加劇，金屬液流動性好，對爐襯的化學(xué)侵蝕加劇。

4、熔煉材質(zhì)。剛打好的爐襯爐壁尚未完全燒結(jié)，一開始熔煉時(shí)應(yīng)選用叫潔凈的金屬材料，盡量避免成分復(fù)雜，含鐵銹、油污較多的材料，特別是油浸廢鐵屑。

5、熔煉操作。金屬爐料裝料的疏密程度直接關(guān)系到爐料的融化速度。

6、熔渣對爐壁的侵蝕。爐渣的酸堿度應(yīng)與爐襯裁量相適應(yīng)。

在爐內(nèi)加入適量的除渣劑，可以有效減少鑄件夾渣缺陷，同時(shí)能夠改變渣相的化學(xué)性質(zhì)，從而減少其對爐襯包襯侵蝕，提高爐襯使用壽命。

爐襯的除渣方法：1、除渣劑要加到熔化金屬中不要加到空的坩堝中或者與金屬料一起加入。

2、攪動金屬，讓除渣劑均勻分布，避免和坩堝內(nèi)壁接解，因除渣劑能迅速對坩堝滲透或侵蝕，使坩堝表面氧化，損壞坩堝。

3、每天工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)清潔坩堝內(nèi)壁。

除渣劑能提高鑄件內(nèi)在質(zhì)量，減少廢品，降低能耗，縮短操作周期，提高熔煉金屬利用率，延長爐襯的使用壽命。又因其導(dǎo)熱系數(shù)低，可有效起到保溫作用，是鑄造行業(yè)除渣工藝中的x換代、也是s歡迎的產(chǎn)品。

除渣劑的優(yōu)點(diǎn)及使用方法

除渣劑具備除渣劑的一般特性，出渣效果要遠(yuǎn)高于普通除渣劑，具有良好的擋渣效果能極大地提高生產(chǎn)率，減輕工作人員的勞動負(fù)擔(dān)。防粘渣效果好、熔化速度快、起效快、且不污染環(huán)境，對充分發(fā)揮精煉設(shè)備的生產(chǎn)能力、提高精煉效果，提高鋼包精煉過程和鋼水儲運(yùn)過程的安全都具有重要意義。而且，除渣劑會在金屬溶液的表面形成一層十分有效的保溫膜，可減少金屬溶液的熱損失。除此之外除渣劑還有什么優(yōu)點(diǎn)呢，又是如何使用的呢？

環(huán)保：除渣劑對金屬熔液無污染、無滲透、不影響其化學(xué)成份及鑄件機(jī)械性能。氣、無灰塵和有害氣體污染，可凈化環(huán)境，文明生產(chǎn)。

用量：聚渣劑一般加入量為1～3kg/T金屬溶液，具體可根據(jù)熔液面積大小、溫度高低、熔煉金屬的含雜量酌情增減。

除渣劑使用方便，人工或者噴槍均勻撒布于溶液表面即可。用于清渣時(shí)，將除渣劑均勻撒布于溶液表面后，捎加攪動即可扒渣。