作為蓄熱燃燒系統(tǒng)核心裝置之一的蓄熱球，對(duì)其性能有較高的要求，即其透熱深度要?。ū诒V、壁表面積要大、材料的比熱容要大、導(dǎo)熱系數(shù)要高、耐熱震及性要高、以及高溫耐壓強(qiáng)度要高等等）。

我們了解了蓄熱球的燃燒裝置后，再來了解一下蓄熱球在應(yīng)用中具有哪些特點(diǎn)：

　　1、具有良好的耐火度和耐高溫性能，在使用中不會(huì)出現(xiàn)板結(jié)現(xiàn)象。

　　2、具有比熱大，導(dǎo)熱系數(shù)高，氣孔率好，熱震穩(wěn)定性能好。

　　3、具有較高的抗壓強(qiáng)度和耐磨能力，使用壽命長(zhǎng)。

　　4、具有高強(qiáng)度的晶體骨架，從而使產(chǎn)品吸附熱量穩(wěn)定，切換性能好等優(yōu)點(diǎn)。

蓄熱球根據(jù)其氧化鋁的含量不同呈現(xiàn)出不同的顏色，有黃色球狀顆粒，白色球狀顆粒，灰色球狀顆粒。制作蓄熱球的步就是選料，我們根據(jù)客戶的需求進(jìn)行生產(chǎn)，選擇合適的原材料。蓄熱球有什么作用都有所了解，不同作用的蓄熱球，有不同的指標(biāo)要求。將選好的樣品原料燒制成蓄熱球，進(jìn)行化驗(yàn)指標(biāo)，與客戶的指標(biāo)對(duì)比，達(dá)到了要求在大批量的采購原料進(jìn)行生產(chǎn)。采購回來后對(duì)原材料進(jìn)行篩選制粉，進(jìn)入料倉。再通過等靜壓機(jī)進(jìn)行壓制成型，然后抽樣檢測(cè)，沒有問題再送入高溫隧道窯煅燒，燒成后進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)沒有問題就可以裝包發(fā)貨了。

耐火球的抗壓強(qiáng)度也是較為高的，較為抗磨損，其導(dǎo)熱率和熱導(dǎo)率也是較為大的，它的蓄熱也是蠻高的。蓄熱球適用于汽體及非化石燃料工業(yè)電爐的蓄熱球點(diǎn)燃系統(tǒng)軟件采用，尤其適用于鋼鐵企業(yè)虛火式熱處理爐、蓄熱式鋼水包烤制器、空企業(yè)種類空氣分離機(jī)器設(shè)備蓄熱器、稀有金屬領(lǐng)域蓄熱式感應(yīng)爐，也可以用在大中型鍛造廠蓄熱式臺(tái)車爐、蓄熱式電熱鍋爐、蓄熱式焚燒爐等領(lǐng)域做蓄熱媒介。 蓄熱球分實(shí)心球和凸凹開孔球。實(shí)心球具備出色的沖擊韌性、耐高強(qiáng)度強(qiáng)酸強(qiáng)堿浸蝕、耐熱震特性。

主要應(yīng)用于廣大石油、化肥、石化等化工行業(yè)中的高溫、高壓、腐蝕性強(qiáng)的工作環(huán)境。凸凹溝槽開孔蓄熱瓷球適用與空氣分離設(shè)備蓄熱器和鋼鐵廠高爐煤氣加熱爐作蓄熱填料，通過對(duì)煤氣和空氣進(jìn)行雙預(yù)熱，使燃燒溫度快速達(dá)到軋鋼對(duì)鋼坯加熱的要求。 蓄熱球的環(huán)保效果非常好，非常符合我們國(guó)家提倡環(huán)保的政策，相信以后蓄熱球的發(fā)展會(huì)越來越廣的。 耐火球由于其具有高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性，比重大、體積小、耐高溫、耐腐蝕、無污染等優(yōu)異特性而被廣泛的運(yùn)用于不同類型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等工廠的厚硬材質(zhì)精加工和深加工。 耐火球分普通耐火球和高鋁耐火球，普通耐火球適用于硫酸和化肥行業(yè)的轉(zhuǎn)化器和變換爐，高鋁耐火球適用于尿素、鋼鐵等行業(yè)的熱風(fēng)爐、加熱變換爐等設(shè)備。