高溫熱壓罐工藝原理

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高溫熱壓罐工藝原理

工藝優(yōu)點

A、罐內壓力均勻：因為用壓縮氣體或惰性氣體或混合氣體向熱壓罐內充氣加壓，作用在真空袋表面各點法線上的壓力相同，是構件在均勻壓力下成型、固化

B、罐內空氣溫度均勻：加熱或冷卻氣體在罐內的高速循環(huán)罐內各點氣體溫度基本一樣，在模具結構合理的前提下，可以保證密封在模具上的構件升降溫過程中各點溫差不大。

使用范圍廣：

模具相對比較簡單，，適合大面積復雜性面的蒙皮，壁板和殼體的成型，可成型各種飛機構件，若熱壓罐尺寸大，一次可防止多層模具，同時成型各種較復雜的結構及不同尺寸的構件，熱壓罐的溫度和壓力幾乎能滿足所有聚合物基復合材料的成型工藝要求。2、效果熱壓罐講究罐內溫度均勻性，壓力穩(wěn)定性，真空持久性，這三者實現(xiàn)很好的配合，鑫泰熱壓罐能做到罐內溫差不大于±4度，無論罐體大小，都能保證。新型熱壓罐原理，新型熱壓罐原理

熱壓罐的成型介紹

熱壓罐成型是將復合材料毛胚、蜂窩夾芯結構或膠接結構用真空袋密封在模具上，使其成為所需要求的先進復合材料及其構件的成型方法之一。詳情請咨詢：龐經(jīng)理聯(lián)系看圖片小型熱壓罐手動安全連鎖：工作時只有關閉手動連鎖閥門，罐內才能加壓升溫，否則手動連鎖的閥門是跟罐體外部連通的，罐內無法形成壓力。用熱壓罐成型的復合材料構件多應用于航空航天領該成型工藝模具簡單。但是該方法能耗大。?。?！熱壓罐成型是將復合材料毛胚、蜂窩夾芯結構或膠接結構用真空袋密封在模具上新型熱壓罐原理新型熱壓罐原理

熱壓罐的主要技術參數(shù)

熱壓罐設備是用于玻璃纖維制品，碳纖維制品，復合材料制品等固化成型的設備、熱壓罐通過提供高溫，高壓，真空的條件將產品固化，經(jīng)過處理的工件性能大大提高

熱壓罐的主要技術參數(shù)：

1.有效工作尺寸：直徑D=1000～4500mm，長度L=3000～10000mm；

2.工作溫度：室溫＋20 ～ 300℃；

3.控溫精度（保溫階段）：±1.0℃；

4.罐內氣氛溫度均勻度:±1.5℃；新型熱壓罐原理