廣州綠緣環(huán)境技術(shù)有限公司---rco催化燃燒設(shè)備，是一家設(shè)備設(shè)計(jì)原理先進(jìn)的廠家車間rco蓄熱式催化燃燒設(shè)備

對(duì)催化燃燒裝置的使用應(yīng)注意的幾個(gè)問題

關(guān)閉溫度運(yùn)行調(diào)節(jié)的運(yùn)行。在接收到文本顯示器發(fā)出的停止指令時(shí)，燃燒器會(huì)先關(guān)閉主燃?xì)忾y，然后系統(tǒng)進(jìn)行后吹掃，驅(qū)散我余燃?xì)?，并?qiáng)制風(fēng)冷冷卻燃燒盤。過了一定時(shí)間后，關(guān)閉風(fēng)扇，變換器停止工作，燃燒器停止工作。

催化燃燒裝置的燃燒溫度操作調(diào)整。催燃裝置燃燒器溫度調(diào)整可通過鍵盤輸入文字顯示，改變變頻器輸出頻率，調(diào)整合適的氣流大小。當(dāng)?shù)入x子體風(fēng)量增加，燃燒溫度超過設(shè)定值時(shí)， PLc控制變頻器降低輸出頻率，以降低等離子體的等離子體輸出。如果轉(zhuǎn)換器輸出頻率低于設(shè)定值。當(dāng)出風(fēng)量仍然高于設(shè)定值時(shí)， PLc就開始計(jì)時(shí)；當(dāng)在時(shí)間內(nèi)降至設(shè)定值時(shí)， PLc放棄計(jì)時(shí)，繼續(xù)采用變頻調(diào)速；如果溫度仍然高于設(shè)定值， PLc就繼續(xù)調(diào)整至設(shè)定值。用 PID操作 PLc，控制變頻器的頻率輸出；如溫度不足，頻率升高，保持不變。

廣州綠緣環(huán)境技術(shù)有限公司是一家用材獨(dú)特，性能穩(wěn)定的rco催化吸附燃燒廠家車間rco蓄熱式催化燃燒設(shè)備

活性炭吸附脫附RCO催化燃燒設(shè)備廣泛應(yīng)用于：

1、各種噴漆車間（汽車制造、自行車制造和金屬制品等）的排氣處理。

2、各種印刷車間（凹版印刷、建筑裝潢材料印刷、其他印刷）的排氣處理。

3、鋁型材生產(chǎn)、鍍膜加工工藝等的排氣處理。

4、各種電子制品制造過程中的排氣處理。

活性炭吸附脫附RCO催化燃燒設(shè)備基本原理：

含有有機(jī)質(zhì)的廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)作用，氣流通過活性炭吸附層，有機(jī)質(zhì)被活性炭特有的吸附力吸附在其內(nèi)部，潔凈的氣體排出；當(dāng)有機(jī)質(zhì)達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)，停止吸附，此時(shí)有機(jī)質(zhì)已經(jīng)被濃縮在活性炭中。

該催化凈化裝置設(shè)有加熱室，啟動(dòng)加熱裝置，進(jìn)入內(nèi)部循環(huán)，當(dāng)熱氣源達(dá)到有機(jī)物的沸點(diǎn)時(shí)，將濃縮后的有機(jī)物從活性炭中揮發(fā)出來(lái)，進(jìn)入催化室，在無(wú)火焰的催化燃燒中，貴金i屬催化劑作用下分解為CO2和H2O，同時(shí)釋放能量。

用所釋放的能量再進(jìn)入吸附床脫附，此時(shí)加熱裝置完全停止工作，有機(jī)廢氣保持在催化燃燒室內(nèi)自燃，尾氣再生，循環(huán)進(jìn)行，直到有機(jī)物從活性炭中完全分離出來(lái)，分解到催化室。對(duì)活性炭進(jìn)行再生，對(duì)有機(jī)物進(jìn)行催化分解處理。

你知道催化燃燒設(shè)備的凈化原理嗎?

催化燃燒設(shè)備的凈化原理：催化燃燒設(shè)備主要由交熱換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙等部分重要組成，其凈化作用原理是：未凈化環(huán)境氣體在進(jìn)入燃燒室以前，先經(jīng)過熱交換器被預(yù)熱后送到燃燒室，在燃燒實(shí)驗(yàn)室內(nèi)設(shè)計(jì)達(dá)到所要求的反應(yīng)不同溫度，氧化反應(yīng)在提高催化化學(xué)反應(yīng)中進(jìn)行，凈化后煙囪經(jīng)熱交換器釋放出一個(gè)部分產(chǎn)生熱量，再由煙囪排入城市大氣。

VOCs治理有較多措施，治理方法主要有源頭減量、中間控制和終端處理三種，目前，我國(guó)主要采用終端治理的方式。終端處理一般分為破壞性和回收性兩種方法，回收性處理包括吸附、凝固、吸附和膜分離等，破壞性處理主要包括催化燃燒技術(shù)和焚燒處理，其中催化燃燒技術(shù)因凈化徹底、無(wú)二次污染、運(yùn)行穩(wěn)定而較受歡迎。

催化燃燒裝置的 RCO特性：

利用吸附濃縮 催化氧化組合工藝，實(shí)現(xiàn)了全系統(tǒng)凈化、脫附過程的閉環(huán)循環(huán)，與回收有機(jī)廢氣凈化裝置相比，無(wú)需額外的能源，如壓縮空氣和蒸汽，運(yùn)行過程無(wú)二次污染，設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用均較低。

有機(jī)廢氣中的烴類，在催化劑的作用下，在低溫條件下，可快速氧化為水和二氧化碳，從而達(dá)到治理的目的。工業(yè)有機(jī)廢氣的催化燃燒處理是20世紀(jì)40年代后期出現(xiàn)的一種新技術(shù)。

1949年，美國(guó)開發(fā)了世界上一套催化燃燒裝置，該技術(shù)已在涂料、橡膠、塑料、樹脂、皮革、食品、鑄造等行業(yè)廣泛應(yīng)用，同時(shí)也在汽車尾氣凈化等領(lǐng)域得到了應(yīng)用。催化燃燒設(shè)備批發(fā)商提示，我國(guó)從1973年開始采用催化燃燒法處理漆包線干燥爐有機(jī)廢氣。此后，催化燃燒法在絕緣材料、印刷等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。

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由于催化燃燒設(shè)備的部件及其它，這也對(duì)其所處的環(huán)境以及其自身所需的生產(chǎn)原料有一定的要求，如果選用不當(dāng)，不但會(huì)影響生產(chǎn)效率，還會(huì)給成產(chǎn)成本造成一定的浪費(fèi)和損失。

由于燃燒時(shí)要通入一定量的空氣進(jìn)行助燃，這對(duì)于通入空氣的比例范圍需要進(jìn)行控制，一般的范圍在4%~11%之間，這樣就可以保證燃燒效果達(dá)到生產(chǎn)要求。

另外對(duì)于催化燃燒設(shè)備的信號(hào)傳感器也要進(jìn)行一定的監(jiān)控，一般在生產(chǎn)過程中需要用紫外線來(lái)檢測(cè)是否完成點(diǎn)火，并打開通向氣體的通路用于燃燒催化處理的閥門，直到檢測(cè)到溫度已達(dá)到目標(biāo)的信號(hào)指示即可完成點(diǎn)火過程。

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添加到催化燃燒設(shè)備中的催化劑，除了改變化學(xué)反應(yīng)速度以外，不能改變，不能對(duì)使用失敗的催化劑進(jìn)行回收處理，以免對(duì)環(huán)境等造成影響。

催化燃燒裝置的好壞不僅影響到產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量，而且影響到其它生產(chǎn)工藝中的其它部件。

針對(duì)部分工業(yè)尾氣排放不達(dá)標(biāo)的情況，借鑒國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，研制出一種利用活性炭吸附作用去除尾氣中有機(jī)廢物的催化燃燒尾氣處理設(shè)備。催化劑尾氣燃燒裝置具有工藝流程簡(jiǎn)單，設(shè)備緊湊，運(yùn)行可靠，凈化率高，運(yùn)行費(fèi)用低，不產(chǎn)生二次污染，全自動(dòng)化控制的特點(diǎn)。