混凝土泵起動(dòng)后應(yīng)先泵送適度的水，以潮濕混凝土泵的料倉(cāng)、混凝土缸和輸送管道等立即與混凝土觸碰的部位。泵送水時(shí)再選用以下方式 之一潤(rùn)化所述部位：泵送水泥漿；液壓系特的開(kāi)式液壓系統(tǒng)及專有的液壓緩沖技術(shù)，使得系統(tǒng)換向沖擊小、發(fā)熱少。泵送1：2的水泥砂漿；泵送除粗骨料外的別的成份配制的水泥砂漿。 潤(rùn)化用的水泥漿或水泥砂漿應(yīng)分散化面料，不可集中化混凝土澆筑在同一地區(qū)。 剛開(kāi)始泵送時(shí)，混凝土泵應(yīng)處在慢速度、均速運(yùn)作的情況，隨后慢慢加快。另外應(yīng)觀查混凝土泵的工作壓力和各系統(tǒng)軟件的工作情況，待各系統(tǒng)軟件工作中一切正常后才能夠一切正常速率泵送。 混凝土泵送工作中盡量持續(xù)開(kāi)展，混凝土缸的活塞桿應(yīng)維持以較大行程安排運(yùn)作，便于充分發(fā)揮混凝土泵的較大效率，并可使混凝土缸在長(zhǎng)短方位上的損壞勻稱。

分析S管不擺動(dòng)的情況

1、控制混凝土輸送泵分配閥S管換向的電液動(dòng)換向閥故障，一般情況是主閥芯卡死，或者是先導(dǎo)閥的閥芯卡死，以及電磁鐵損壞。排除方法：拆洗液動(dòng)換向閥的閥芯，一般是先拆洗主閥芯，不行的話再拆洗先導(dǎo)閥閥芯，如果兩沒(méi)有卡住，再檢查電磁鐵是否燒壞，如果燒壞就只有更換電磁鐵。動(dòng)力系統(tǒng)選用國(guó)際品牌液壓主泵，電機(jī)選用國(guó)內(nèi)品牌，提供強(qiáng)勁動(dòng)力。  

2、 先導(dǎo)溢流閥故障使換向壓力為零； 排除方法：重新調(diào)定溢流閥壓力或更換溢流閥，把溢流閥的壓力設(shè)定在19mpa。

3、在進(jìn)行高層泵送時(shí)，如果水平管路太短，也有可能在停泵后再次開(kāi)始泵送時(shí)地泵S管擺不動(dòng)，這種情況是常見(jiàn)的問(wèn)題，排除方法：適當(dāng)增加水平管路長(zhǎng)度，或者在料斗出口處增加一個(gè)彎管以及在水平管中增加S彎。

4、混凝土料差，停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)，換向阻力大，分配閥被異物卡??；擺不動(dòng)；排除方法：去除料斗內(nèi)原混凝土。

煤礦混凝土輸送泵的研發(fā)制造給建筑行業(yè)帶來(lái)了飛速的進(jìn)步，不僅僅提高了混凝土輸送效率，還節(jié)省了不少人工成本。在施工過(guò)程中，操作煤礦混凝土輸送泵需要遵守一定的規(guī)則，這是為了避免錯(cuò)誤操作導(dǎo)致煤礦混凝土輸送泵出現(xiàn)性能退化或者故障等問(wèn)題，煤礦混凝土輸送泵泵送工作完畢之后，需要立即清洗輸送管道，運(yùn)轉(zhuǎn)3-4個(gè)沖程，排除殘余混凝土，拆出錐管，用鏟子，扒出棒等輔助工具清理料斗內(nèi)的殘余混凝土，打開(kāi)卸料門(mén)，用水沖洗料斗內(nèi)外，等干凈后，關(guān)閉卸料門(mén)。料斗內(nèi)注滿水，運(yùn)轉(zhuǎn)3-4個(gè)沖程，將殘余混凝土隨水泵出機(jī)外，水排完畢，空運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，將各潤(rùn)滑點(diǎn)注入潤(rùn)滑脂，停機(jī)關(guān)閉電源。所以說(shuō)混凝土輸送泵不斷的完善衍生了一種小型混凝土輸送泵就叫二次構(gòu)造柱泵。