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高溫氧化鋁陶瓷輥棒要怎樣來進行保養(yǎng)

高溫氧化鋁陶瓷輥棒是一種利用陶瓷加工制造而成的輥，在使用的時候一定注意對高溫氧化鋁陶瓷輥棒的保養(yǎng)工作。l好是過了兩個禮拜以后就要進行清洗。隨著陶瓷生產(chǎn)的發(fā)展以及輥道窯在建筑衛(wèi)生陶瓷、日用瓷及特種陶瓷中有著廣泛的應用，對窯爐中所使用的耐火材料的要求在不斷提高，特別是對輥棒的強度和高溫力學性能提出了更新的要求。清洗液要選擇清潔強度比較厲害的，在清洗的時候可以用小塊的布或者是海綿，在高溫氧化鋁陶瓷輥棒上面慢慢進行擦拭，過了大概十分鐘以后，再使用鋼絲刷通過螺旋前進的方式進行刷洗，然后再等它五分鐘的時間以后用干凈的水洗干凈了就可以了。使用高溫氧化鋁陶瓷輥棒注意對它的清洗工作，那產(chǎn)品的使用壽命也會相應延長，減少企業(yè)的成本支出。

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為了使陶瓷輥棒達到理想的使用效果，延長使用壽命，請您參考以下說明：

1、新輥棒使用前，應放置窯頂（60-80℃）干燥24小時以上。

2、涂有涂料后的輥棒，應放置窯頂干燥72小時以上。

3、更換輥棒時，應迅速、快捷，并旋轉(zhuǎn)輥棒。

4、從中、高溫帶取出的輥棒，避免接觸到低冷的物品，應放置在有石棉墊層的支架上，并保持旋轉(zhuǎn)狀態(tài)600℃以下。

5、輥棒表面粘有小面積的釉料顆粒，會影響輥棒的熱震性能，應定期清理。

6、不合格的原料，燃料會侵蝕輥棒，謹慎使用。

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更換輥棒時產(chǎn)生炸裂的表現(xiàn)主要為：沿輥棒長度方向有裂線，斷口兩處或兩處以上，或者出現(xiàn)碎裂；斷口參差不齊、斷面光滑。炸裂產(chǎn)生的原因主要有以下幾種：

（1）換棒溫度太高。正常更換輥棒的溫度l好控制在800～850℃，不可過高，同時隨著輥棒直徑和長度的增加，輥棒的表面積增大，輥棒的熱穩(wěn)定性也逐漸變差，在高溫換到常溫的過程中輥棒內(nèi)外溫度不一致，從而導致炸裂。

（2）換棒操作不當。拉棒時,輥棒的紅色高溫部位接觸到鐵等熱的良導體，降溫過程中輥棒接觸點急劇收縮，導致炸裂；若放置輥棒的地面有水跡或用風吹強冷輥棒，也會造成輥棒炸裂。

（3）保護涂料未干。上了涂料的輥棒含有較多的結(jié)晶水和吸附水，使用前須將輥棒放在窯邊充分烘干，否則，穿進高溫區(qū)時，輥棒會因水分急劇蒸發(fā)而炸裂。

（4）輥棒腐蝕嚴重。輥棒受到窯爐內(nèi)腐蝕性氣體的侵蝕，以致輥棒斷面出現(xiàn)了明顯的結(jié)構(gòu)變異（新舊輥棒對比），或者輥棒斷面出現(xiàn)分層，在降溫過程中容易炸裂、線性裂開或斷成數(shù)節(jié)。被侵蝕后的輥棒其表層顏色變化明顯。

（5）輥棒表面粘結(jié)坯料或釉滴太嚴重，以致輥棒表面氣孔被封閉，氣孔率發(fā)生變化，降溫過程中內(nèi)外收縮不一致導致炸裂。

（6）由于輥棒自身熱穩(wěn)定性能較差，在低溫段預熱后再插入窯爐高溫段時，輥棒易產(chǎn)生炸裂。此類斷棒斷口參差不齊、光滑、斷面不帶顏色。

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一般輥棒“結(jié)瘤”主要有以下幾個方面的原因：

1輥棒本身的質(zhì)量——輥棒吸漿的能力及牢固性（受輥棒的吸水率、表面光潔度、輥棒成形時顆粒細度、顆粒級配、燒成的均勻性、輥棒的壁厚等影響）。

2其他因素——磚坯釉面的始熔溫度；磚坯側(cè)邊的干凈度；轉(zhuǎn)產(chǎn)的次數(shù)；轉(zhuǎn)規(guī)格的次數(shù)；連續(xù)生產(chǎn)的時長。換棒時斷棒過多，一是輥棒本身的質(zhì)量問題；二受換棒時操作方法的影響。

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