傳統(tǒng)設(shè)備點(diǎn)檢方式，這種方式主要存在以下問題：

點(diǎn)檢缺乏規(guī)范化指導(dǎo)及科學(xué)化管理。點(diǎn)檢人員難以按時到位、及時巡查、準(zhǔn)確收集信息，而大量且嚴(yán)肅的狀態(tài)數(shù)據(jù)是專業(yè)技術(shù)管理賴以進(jìn)行分析把握設(shè)備狀態(tài)變化規(guī)律的基礎(chǔ)。

設(shè)備信息無法得到充分利用。信息的使用范圍狹窄，局限于單一職責(zé)范圍內(nèi)；處理和使用信息角度單一，統(tǒng)計信息獲得困難。

設(shè)備信息積累和共享無法實(shí)現(xiàn)。設(shè)備點(diǎn)檢信息表達(dá)不統(tǒng)一、不能及時集中；大量的設(shè)備歷史信息缺乏有效的保存和管理；設(shè)備信息綜合利用困難。

智能手機(jī)（APP）可完成設(shè)備工藝量與觀察量的采集，而服務(wù)器管理軟件則在上海士翌公司成熟的產(chǎn)品軟件IPMS系統(tǒng)基礎(chǔ)上，進(jìn)行定制開發(fā)，滿足的個性化設(shè)備管理流程、個性化的報表及與上端ERP平臺的數(shù)據(jù)接口等個性化需求。

設(shè)備的主要故障源

1 潤滑部分

潤滑是保證設(shè)備正常運(yùn)行的基礎(chǔ)，決定著設(shè)備的使用壽命，如：減速箱的齒輪潤滑不充分會導(dǎo)致齒輪的異常磨損，縮短壽命?；瑒虞S承潤滑不充分會導(dǎo)致“抱軸”故障，軸和軸承提前報廢，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。

2 緊固部分

設(shè)備是在不斷運(yùn)動著的，為了保證設(shè)備的性能，必須讓設(shè)備有可靠地緊固。如果沒有足夠的緊固，設(shè)備的松動部分在承受著載荷的情況下工作將使設(shè)備受到更加嚴(yán)重的沖擊、磨損等導(dǎo)致設(shè)備某些部分提前到限。

3 灰塵

眾所周知，受條件限制，生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場每天都有很多的灰塵，隨著設(shè)備精密化的發(fā)展趨勢。由灰塵引起的故障也越來越多。灰塵促使?jié)櫥偷挠唾|(zhì)惡化，過多的灰塵進(jìn)入到電氣控制系統(tǒng)發(fā)生短路故障，導(dǎo)致操作系統(tǒng)失靈，設(shè)備失控。所以定期除塵也是避免設(shè)備發(fā)生故障的重要手段之一。此外還有由于高溫、潮濕、振動、材料的疲勞等諸多原因也是引發(fā)設(shè)備故

造紙行業(yè)的發(fā)展主要有以下幾個方面的特征：

市場集中度低目前我國制漿造紙工業(yè)大型集團(tuán)較少，強(qiáng)勢企業(yè)少，大部分制漿造紙企業(yè)規(guī)模較小，這種狀況使得企業(yè)的規(guī)模效益無法實(shí)現(xiàn)，限制了企業(yè)技術(shù)水平、裝備水平、產(chǎn)品檔次的提高和污染的有效防治。

資源消耗較高 污染防治任務(wù)艱巨造紙工業(yè)不合理的原料結(jié)構(gòu)、規(guī)模結(jié)構(gòu)以及較低的技術(shù)裝備水平，決定了我國造紙工業(yè)的水、能源、物料的消耗較高并成為主要的污染源，中國造紙工業(yè)面臨較大的環(huán)保壓力。

受產(chǎn)能擴(kuò)張、生產(chǎn)成本增加、市場變化和競爭壓力加劇等因素的影響，將促使企業(yè)加快轉(zhuǎn)型升級，由過去依靠投資增量發(fā)展轉(zhuǎn)向提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本的質(zhì)量效益型方向發(fā)展，同時也會加快落后裝備的淘汰速度和企業(yè)間的并購重組、整合資源的速度。