砂石選粉機可以安裝在堅固、平整的鋼筋混凝土基礎(chǔ)上，也可以用鋼結(jié)構(gòu)平臺支撐，安裝后的分級機應(yīng)是無振動的。砂石選粉機在現(xiàn)場安裝時，應(yīng)注意主體的垂直度，尤其保證內(nèi)部轉(zhuǎn)子的垂直度，安裝時可以在主軸皮帶盤上用水平儀校正主軸垂直度(<2/1000)。各密封結(jié)合面處不得漏氣、滲油現(xiàn)象，安裝時各法蘭口必須用石棉繩加黃油密封。風機固定位置根據(jù)工作場所進行合理選擇，注意聯(lián)接風管不要太長，以免影響風壓，其支腳減震器應(yīng)放在平整、堅固的水平面上。安裝時，粗粉和細粉的雙聯(lián)鎖風閥應(yīng)盡可能垂直放置在粗粉、細粉管道的末端，即盡可能靠近輸送設(shè)備。

砂石選粉機檢修及注意事項

砂石選粉機必需定期檢修。停機后，轉(zhuǎn)子部分等數(shù)分鐘后才會停止轉(zhuǎn)動，待分級機內(nèi)物料沉淀后，才能打開檢修門。一般對下述零件進行檢修。清除軸承中黃油渣，注意不允許有灰塵進入軸承內(nèi);更換小風葉及襯板等已經(jīng)被磨損零件。注意：對轉(zhuǎn)子部件的每一個零件都應(yīng)稱重合格后方可對稱裝配，確保更換磨損后能保持平衡。

細度調(diào)節(jié)通常采用調(diào)節(jié)主軸轉(zhuǎn)速的方法進行。除特別需要，一般不應(yīng)用調(diào)節(jié)風量的辦法調(diào)節(jié)細度。一般情況下，在試生產(chǎn)時，通常將主風閥全部打開，通過改變主軸轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)細度：轉(zhuǎn)速越高，細度越細，轉(zhuǎn)速越低則細度越粗。如果此時不能將細度調(diào)節(jié)到規(guī)范要求，則可以調(diào)節(jié)主風閥的位置，改變循環(huán)風量，一旦細度合乎要求后，即將風閥固定好，在正常生產(chǎn)過程中，不應(yīng)隨意調(diào)整。

白灰選粉機是氫氧化鈣生產(chǎn)的設(shè)備,其性能特點是：能耗小,分選、處理量大、成品粒度均勻,先進的變頻調(diào)節(jié)技術(shù),使成品粒度可在100-600目之間任意調(diào)節(jié),生成過程中無粉塵污染，自動化程序高,操作簡單、維修率低,節(jié)能環(huán)保,是生產(chǎn)氫氧化鈣的理想選粉設(shè)備。 選粉機的工作原理,經(jīng)消化后的石灰粉由上端的喂料口均勻的進入選粉機內(nèi)部的分散區(qū)分散,經(jīng)上升的氣流將分散開的石灰粉,送入選粉機上端的環(huán)形選粉區(qū)進行分選,在高速旋轉(zhuǎn)的渦流葉片和水平分隔板的作用下，形成一個均衡穩(wěn)定的水平旋轉(zhuǎn)渦流選粉機分選區(qū),在風機風壓風量配合下對石灰粉進行分級,達到成品粒度要求的石灰粉經(jīng)渦流葉片進入出料口經(jīng)管道進入旋風分離器收集,經(jīng)下方的排料口排除,達不到成品粒度要求的粗粉及渣質(zhì)經(jīng)選粉機下方的排渣口排出。先進的變頻技術(shù)有效的提高選粉機的成品率，使成品率可達到97%以上，及保證了產(chǎn)量又保證了氫氧化鈣的成品細度和純度。

三分離選粉機在喂料時候要注意的細節(jié)問題

選粉機喂料時候要注意的細節(jié)說一說

選粉機在水泥粉磨系統(tǒng)中是不能適應(yīng)微粉的分級要求的，主要是由于微粉的比重遠遠小于水泥的比重，所以，選粉機對微粉的識別能力較弱。

   當選粉機進入負壓操作時，出磨物料由選粉機入料口處喂入，經(jīng)撒料盤拋離和一次風口進入的渦旋氣流相遇，經(jīng)過懸浮分散機構(gòu)進行充分分散后，在分級區(qū)經(jīng)二次風口進入的氣流所形成的水平渦流場中實現(xiàn)粗細分級，細粉進入轉(zhuǎn)籠內(nèi)從細粉出口由負壓空氣抽入后續(xù)的收塵器，經(jīng)收塵器收集得到成品，粗粉落入錐斗經(jīng)粗粉出口排出返回磨機再次粉磨。

工作原理：

在工作狀態(tài)下，調(diào)速電機通過傳動裝置帶動主軸轉(zhuǎn)動，物料通過設(shè)在選粉室上部的進料口進入選粉機內(nèi)導料錐再通過雙層分離錐落到隨主軸轉(zhuǎn)動的撒料盤上，物料在高速旋轉(zhuǎn)撒料盤的作用下，由于離心力向四周均勻撒出，分散的物料在外接循環(huán)風機產(chǎn)生的高速旋轉(zhuǎn)氣流作用下，對物料進行強力分散，物料中的粗重顆粒（d＞100μm）穿過籠形轉(zhuǎn)子進入其內(nèi)部，隨選粉氣流進入低阻型旋風分離器中，被收集形成成品細粉。