塑燒板是具有抗靜電性能的塑燒板，除了具有一般塑燒板的優(yōu)點外，還具有抗靜電的特點，使板體應(yīng)用在更廣闊的領(lǐng)域，尤其是需求抗靜電的環(huán)境下使用，安全性能大大提高。

塑燒板除塵設(shè)備在給車間軋機使用時，現(xiàn)場存在以下幾點問題 ：1、塑燒板表面具有疏水性，具有一定的防水防油特點，煙氣中含有少量水汽不會影響塑燒板除塵器的性能。塑燒板過濾器是塑燒板除塵器中主要的元件，它在塑燒板除塵器中，氣-固分離和氣-液分離的任務(wù)。但如果進入塑燒板除塵器的水分過多，大量的粉塵會牢牢黏附在塑燒板表面，若脈沖清灰清理不及時，長時間后塑燒板表面油泥會越來越牢固，不好清理，會使塑燒板除塵器兩側(cè)壓差越來越高，影響除塵效果，嚴重時粉塵會滲入塑燒板內(nèi)部，粉塵吸附在塑燒板上容易造成堵塞，影響除塵效率，致使停機。這時就需要采用特殊的裝置，將水和空氣以一定壓力反向擠出，排出已經(jīng)滲入的油泥，這樣不僅操作繁瑣，也一定程度上縮短了塑燒板的使用壽命。內(nèi)置塑燒板（除塵器中的主要元件，在塑燒板除塵器中執(zhí)行的氣-固分離和氣-液分離的任務(wù)）更換費用較高，一次數(shù)百萬元。2、冬季使用效果比較差，由于冬季氣溫低，除塵有結(jié)冰的現(xiàn)象。

塑燒板除塵器廠家伴隨著智能科技持續(xù)的自主創(chuàng)新產(chǎn)品研發(fā)，促使其排污急劇下降，機器設(shè)備外觀設(shè)計愈來愈小，過濾器材更耐久度。塑燒板是塑燒板除塵器中首要的元件，它在塑燒板除塵器中，履-固別離和氣-液別離的使命。塑燒板除塵器廠家是依據(jù)不一樣的氣旋成份和不一樣的粉塵粒度精制的，由多種多樣無機化合物粉體設(shè)備、易導(dǎo)電性化學(xué)物質(zhì)及融合劑等經(jīng)金屬型鑄、煅燒等加工工藝產(chǎn)生的跳躍式多孔結(jié)構(gòu)母體，薄厚約為5mm，其波浪紋型表面及內(nèi)部嘴巴里間的筋板，具有充足的抗壓強度維持自身的樣子，不用鋼質(zhì)骨架圖的支撐點。在母體表面的間隙里添充一層氟化環(huán)氧樹脂，母體內(nèi)部孔隙直經(jīng)40～80μm，表面孔隙為1～2μm，還可以依據(jù)不一樣的粉塵粒度操縱表面的孔隙，少的表面孔隙能夠操縱到0.07μm。母體板材具備徹底的疏水溶性，不容易像纖維材料除塵布袋因吸潮產(chǎn)生收縮水，不容易造成阻力升高，工作壓力損害平穩(wěn)，能夠解決含油量霧、含水氣的煙霧汽體。使用期將近10a左右。塑燒板除塵器廠家其殼子因生銹拆換過一次，后經(jīng)歷16a時間，其塑燒板沒有拆換。塑燒板除塵器廠家表面為皺褶型，過慮面積大，塑燒板除塵器廠家結(jié)構(gòu)緊湊，外觀設(shè)計容積僅為傳統(tǒng)式布袋式除塵器的1/3。具備占地面積小、除灰、機器設(shè)備阻力小的特性。

塑燒板中是塑燒板除塵器主要的過濾元件，在塑燒板除塵器中實行的氣-固分離的任務(wù)。塑燒板除塵器有上箱體、中箱體、下箱體、排灰系統(tǒng)和噴吹清灰系統(tǒng)五大部分組成。燒結(jié)板又叫“塑燒板”，采用功能極為優(yōu)異的特殊PE復(fù)合材料制造的剛性多孔過濾材料，并通過獨特的生產(chǎn)工藝實現(xiàn)了PTFE涂層與剛性基體的優(yōu)美結(jié)合，形成透氣性好的多微孔表面，過濾精度高，疏油疏水性能好，同時具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性和高耐磨性。上箱體有出風(fēng)口；中箱體有多孔板、濾片和檢修門所組成；下箱體有灰斗、排灰系統(tǒng)組成；噴吹系統(tǒng)包括控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管和氣包所組成，進風(fēng)口視現(xiàn)場情況可設(shè)在中箱體，也可設(shè)在下箱體上，塑燒板除塵器廠家在一般情況下，排氣含塵濃度可控制在5mg/m3以下。在高濃度除塵系統(tǒng)中，微米級的過濾孔徑可有效捕集0.3μm以上粉塵，對于10μm以上粉塵，捕集效率達99.999%。 塑燒板的所占空間僅是布袋除塵器的1/3-1/6，并且可以疊加設(shè)計縮小占地面積。過濾面為波浪形設(shè)計，單塊板過濾面積是相同體積濾袋的2-3倍。安裝更換塑燒板極為方便，只需打開除塵器檢修門，擰緊固定塑燒板的兩個螺栓即可完成一片濾板的裝配。在日常生產(chǎn)中，幾乎無須維修保養(yǎng)。