筒錐式反應(yīng)過濾干燥一體機 工藝流程

   1、攪拌反應(yīng)：本機為筒錐式結(jié)構(gòu)，可在本機內(nèi)對物料進行加熱或冷卻的恒溫定時反應(yīng)；

   2、壓濾或真空過濾：當反應(yīng)完后，通過壓濾或真空吸濾、過濾濾液，在過濾階段，由于螺帶與過濾介質(zhì)的良好貼合刮壁作用，可使物料在  薄層濾餅條件下進行過濾，過濾效率；

   3、可多次洗滌過濾：過濾濾干后物料，可以加入洗滌液，在機內(nèi)和物料進行多次自動反應(yīng)混合再洗滌，洗滌過濾達到洗滌要求后再濾干。

   4、真空干燥出料：物料過濾濾干后，在干燥間段筒體夾套及空心軸和螺帶同時對物料進行加熱，并在頂部抽真空對物料進行真空低溫密閉干燥，干燥后自動密閉出料。

API原料藥精烘包三合一干燥機  適用范圍

     醫(yī)藥、化工、染料等固體物料回收、溶劑回收、需洗滌、高毒場合；全密閉四合一結(jié)晶過濾洗滌干燥一體機使用場合如：雙甘磷、草甘磷、菊脂類、維生素、青等需洗滌的場合；四合一過濾機主要用于需洗滌、干燥、溶劑（乙醇、醋酸乙脂、等）的回收等場合。

     傳統(tǒng)的原料藥過濾、洗滌、干燥工藝存在的問題：濾餅洗滌效果差、人工操作勞動強度大、物料轉(zhuǎn)移困難、物料容易受到設(shè)備傳動部件及敞開的環(huán)境影響和污染、對設(shè)備的清潔滅菌難以操作和驗證等等的嚴重缺陷，對藥品的色級、染菌和可見異物質(zhì)量指標影響較大。

     近幾年來，無錫雙瑞研發(fā)的全密閉四合一結(jié)晶過濾洗滌干燥一體機，憑其可以在同一個容器內(nèi)完成過濾、洗滌、干燥、取樣、自動出料以及可清洗和滅菌的優(yōu)越性能，在原料藥過濾干燥生產(chǎn)中迅速推廣和應(yīng)用，逐步替代了傳統(tǒng)結(jié)晶干燥類生產(chǎn)設(shè)備中諸如離心機、抽濾罐、箱式真空干燥機與雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥器等設(shè)備，成為API原料藥精烘包生產(chǎn)線的設(shè)備。

平板式二合一過濾洗滌機 設(shè)備結(jié)構(gòu)

   平板式過濾洗滌二合一主機由封頭、筒體、夾套保溫和過濾底盤組成，分體式結(jié)構(gòu)，可拆卸底盤，通過C型卡箍結(jié)構(gòu)與罐體連接, 過濾底盤底部有不銹鋼支架，裝有4個聚氨脂腳輪，方便移動底盤。罐體采用三個支腿支撐，支腿上部用螺栓固定在筒體側(cè)壁的支架上，下部固定在地面上。設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)圓滑過渡，無死角。

  (1) 以在同一容器內(nèi)進行過濾和洗滌全過程連續(xù)操作；

  (2) 在加壓或真空狀態(tài)下操作，實現(xiàn)固液分離

  (3) 過濾時濾餅分布均勻，固液分離效果好

  (4) 液壓控制攪拌系統(tǒng)的升降，過濾中大限度地增大容渣空間

  (5) 攪拌漿葉的升降和攪拌，使得清洗時濾餅和清洗液充分混合，濾餅得到充分洗滌，提

  (6) 液體出口閥多種控制，固體出料系統(tǒng)自動出料，降低勞動強度

  (7) 可在線清洗

  (8) 整個操作可以在氮氣保護下進行，

  (9) 可選擇填料密封或機械密封