過濾階段：產(chǎn)品的濾餅和母液的分離。濾餅厚度可達(dá)500mm。該過濾、洗滌、干燥“三合一”設(shè)備，可以同時(shí)替代過濾及干燥設(shè)備(如：抽濾器、壓濾器、雙錐干燥器、干燥箱等)在同一臺(tái)設(shè)備內(nèi)完成過濾、洗滌、干燥、固體卸料全過程。廣泛應(yīng)用于、化工、、食品等行業(yè)，是過濾干燥的佳設(shè)備。可實(shí)現(xiàn)全封閉、全過程的連續(xù)操作生產(chǎn)，更適應(yīng)于無菌要求的產(chǎn)品及有毒產(chǎn)品的生產(chǎn)。

采用離心機(jī)萃取工藝替代傳統(tǒng)的罐式萃取工藝,通過考察萃取過程的諸多影響因素,優(yōu)化了萃取工藝參數(shù),改善了對(duì)不同物料的操作彈性,提高了中間體質(zhì)量和收率。通過對(duì)青鈉晶習(xí)的研究,確定了優(yōu)化的結(jié)晶工藝參數(shù),并在此基礎(chǔ)上對(duì)結(jié)晶設(shè)備進(jìn)行了系統(tǒng)的改造,解決了青鈉晶習(xí)不整齊、易破碎、粒度分布不集中的問題。通過試驗(yàn)驗(yàn)證過濾、洗滌、干燥過程中不同的操作條件與抽濾速度、干燥時(shí)間、產(chǎn)品晶習(xí)的關(guān)系,優(yōu)化了“三合一”操作,解決了過濾、干燥時(shí)間長,產(chǎn)品晶習(xí)細(xì)碎、流動(dòng)性差的問題,實(shí)現(xiàn)“三合一”自動(dòng)排料和自動(dòng)分裝系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

類筒錐式三合一設(shè)備  過濾洗滌干燥一體機(jī)的設(shè)計(jì)和選擇主要考慮產(chǎn)品特性、工藝路線和GMP等情況，并非合并的功能越多越好，以完全滿足產(chǎn)品質(zhì)量和GMP要求為前提，在密閉容器或管道內(nèi)輸送或生產(chǎn)藥品是理想的情況。因此在如何根據(jù)生產(chǎn)工藝特點(diǎn)選擇一體化設(shè)備方面還應(yīng)注意：一般來說，產(chǎn)品粘性較大或粉碎遇熱變粘的物料時(shí)不適合使用以上兩種設(shè)備；特殊晶形物料不能攪拌時(shí)，不能使用帶攪拌的一體機(jī)；有熱敏性或要低溫要求的物料可以降溫或抽真空配合干燥，除此之外基本可以用于提高產(chǎn)品質(zhì)量。