工作完畢，切斷電爐電源，等爐溫降到一定溫度后，關(guān)閉擴(kuò)散泵加熱電源。在抽預(yù)真空狀態(tài)下，等油增壓泵降油溫，然后關(guān)真空閥，關(guān)機(jī)械真空泵，后關(guān)冷卻水和總電源。工作結(jié)束后，應(yīng)及時填寫設(shè)備使用記錄及相關(guān)文件，整理及打掃工作現(xiàn)場，消滅事故隱患。

真空設(shè)備操作應(yīng)注意，擴(kuò)散泵加熱時，主抽泵及前級閥需打開抽真空。主閥必須在前級閥打開后才能打開。主閥未關(guān)上時，爐體放氣閥不能打開。

真空設(shè)備的改造。為防比大量冷空氣進(jìn)行擴(kuò)散泵和增壓泵，可在抽高真空管道系統(tǒng)加裝一臺維持泵，實現(xiàn)真空閥與放氣閥之問互鎖，從而確保設(shè)備安全運行。由于管路沒有加維持泵，在抽高真空時，氣動擋板閥由于損壞或誤操作而漏氣，使冷空氣進(jìn)入，冷空氣遇高溫油蒸氣，使氣體迅速膨脹發(fā)生。

真空泵在運轉(zhuǎn)過程中，由于有空氣存在，常在產(chǎn)生泡沫，尤其是當(dāng)成品油中帶有具備表層活性的防腐劑時，則更非常容易產(chǎn)生泡沫，并且泡沫還不容易消退。愛德華真空泵油應(yīng)用中產(chǎn)生泡沫會使浮油毀壞，不但使摩擦面產(chǎn)生煅燒貨提升損壞，并推動潤滑脂空氣氧化霉變。運轉(zhuǎn)中的真空設(shè)備內(nèi)汽體會根據(jù)密封性的真空泵油層持續(xù)清除，導(dǎo)致成品油損害和機(jī)器設(shè)備環(huán)境污染。加防抗泡劑的愛德華真空泵油，在抗泡實際效果上面有明顯增強。 　　

摩擦面的摩擦損壞、表層疲憊損壞及其浸蝕損壞等都與潤化標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)。主要表現(xiàn)佳的愛德華真空泵油有益于抑止浸蝕損壞；能夠合理地緩解粘著損壞和表層疲憊損壞；液體潤滑液對摩擦面具備清理功效，也可緩解摩擦損壞。減少摩阻以節(jié)約資源，降低損壞，以增加機(jī)械設(shè)備使用壽命。

在真空泵維修保養(yǎng)的過程中要定期檢查軸套的磨損情況，磨損大時要及時更換軸套。定期調(diào)整填料壓蓋，確保填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。在真空泵維修保養(yǎng)的過程中還需要檢查真空泵管道和接頭是否松動，用手轉(zhuǎn)動真空泵，看看真空泵是否靈活。 　　真空泵維修保養(yǎng)時，發(fā)現(xiàn)漏油的現(xiàn)象的話主要是在三個位置，油窗、密封套件和軸承軸封。真空泵漏油的主要原因是密封老化。這個問題可以通過在維修過程中更換相應(yīng)的配件來解決。真空泵修理后，記得清洗油箱，然后注入真空泵油。