鑄石板價(jià)格表在鋼制煤倉(cāng)表面施工過(guò)程中的注意事項(xiàng)

鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)表面的處理：清理鋼結(jié)構(gòu)表面上的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆、涂料、浮灰等物。由于鑄石制品的韌性較差，硬度較高，難以切削加工，一般按一定形狀和尺寸加工制品。鋼結(jié)構(gòu)表面的清理方法有手工打磨或機(jī)械打磨，應(yīng)保證表面平整，有足夠的剛度和穩(wěn)定型，尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，保持干燥，注意防水，防蒸汽。鏟平基礎(chǔ)表面突棱、毛刺、起砂、起殼、疏松層、翹皮、空鼓層，破損面應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。表面的浮土和鐵銹一定要清理干凈，不然容易在膠泥跟板材之間形成隔離層嚴(yán)重影響粘貼強(qiáng)度。

鑄石板價(jià)格表鋪磚施工工藝

鑄石這種材料既耐磨又耐腐蝕，而且耐酸耐堿， 硬度大， 易滑性好， 阻力系數(shù)小。鑄石板在選擇中根據(jù)輸送物料的性質(zhì)和介質(zhì)條件的不同，選用適合自身工況的產(chǎn)品很重要。 經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用后， 各種性能反而會(huì)提高， 在灰渣管路和尾礦管路上應(yīng)用， 它的優(yōu)勢(shì)非常明顯，玄武巖鑄石板的鋪砌采用座漿法施工，鋪設(shè)10～15㎜厚的膠泥，然后將選好的鑄石板距離前排2㎝，在放線的防滲層表面化預(yù)設(shè)置上放下，再用鐵錘輕輕敲擊振動(dòng)就位。達(dá)到塊材底部座漿層密實(shí)，灰縫合適。用微晶鑄石粉調(diào)制的膠泥具有耐酸性能好，耐磨性能高，吸水率小、收縮率小、粘結(jié)力強(qiáng)的特點(diǎn)。鋪砌順序：由高往低，先地溝、設(shè)備基礎(chǔ)后地面、擋水墻。平面鋪砌不得出現(xiàn)十字通縫，立面可留水平縫。鑄石具有結(jié)構(gòu)緊密，吸水率小，抗壓強(qiáng)度高，耐磨性好的特點(diǎn)。除了30℃以上的熱磷酸、酸及溶堿外，幾乎對(duì)所有的無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸、堿類、鹽類、水及溶劑等都有良好的抗蝕能力，鑄石屬于脆性材料，具有較高的硬度，鑄石缺點(diǎn)是脆性大，不易承受重物的沖擊。 平面和立面交角時(shí)，陰角處立面塊材應(yīng)壓住平面塊材，陽(yáng)角處平面塊材壓住立面塊材，多層塊材施工時(shí)，陰陽(yáng)角的立面和平面塊材應(yīng)相互交錯(cuò)。鋪砌時(shí)板與板膠泥縫10～15㎜，結(jié)合層厚度10～15㎜。

鑄石板價(jià)格表施工表面襯里做哪些處理

金屬設(shè)備的表面，應(yīng)當(dāng)是干燥的。如不可能利用這種方法時(shí)，則可在接縫中刷煤油來(lái)檢查其氣密性，即使設(shè)備的漏氣情況很輕微，也不能進(jìn)行襯里操作。應(yīng)除去其上的有機(jī)污物，腐蝕性物質(zhì)及鐵銹等。表面應(yīng)根據(jù)污物的種類用金屬刷、噴砂器、酸或堿等進(jìn)行清凈。在襯里之前，應(yīng)將設(shè)備按裝在經(jīng)常操作的地方，必要時(shí)允許移動(dòng)容積不大于2~3m3的已襯里的金屬設(shè)備，但必須保證設(shè)備襯里完整無(wú)損。設(shè)備內(nèi)部表面，不得具有突起或深入2.5mm以上的洼孔。進(jìn)行對(duì)頭焊接時(shí)，設(shè)備內(nèi)部表面焊縫的厚度也不得超過(guò)2.5mm。鉚接縫應(yīng)當(dāng)是緊密的。設(shè)備內(nèi)部表面的鉚釘通常應(yīng)與設(shè)備的內(nèi)部表面齊平。