金屬噴漆技術(shù)用于維修機械零件

金屬噴漆

金屬噴漆是指在涂料通過某種熱源熔化或處于熔融狀態(tài)后，通過壓縮空氣，等離子流或某些可燃氣體及其混合氣體將其吹成細顆粒，然后噴涂到預處理后在表面上噴涂細小顆粒并噴涂到工件上。當熔融涂料與表面碰撞時，處于熔融狀態(tài)的珠狀拉拔器在表面上展開并在冷卻后粘附至工件，從而形成具有薄層結(jié)構(gòu)的覆蓋層。連續(xù)噴涂將擴散并堆積到所需的涂層厚度。

（2）涂層是由無數(shù)細小顆粒的散布和堆積形成的，表面是多孔的，可以儲油，并具有良好的潤滑性能。

（3）涂層的厚度不受限制，可以為0.05mm至較大的厚度，這對于修復較長的工件特別有利。

（4）除了防腐蝕措施，金屬噴涂還應(yīng)考慮微電池的涂層材料和基礎(chǔ)材料的作用，并且在其他用途中不受材料“可焊接性”的限制。因此，用于噴涂的材料和基材可以是金屬或非金屬。

（5）設(shè)備不太復雜，不易移動。通常不受現(xiàn)場限制，但噴涂會產(chǎn)生火花，應(yīng)考慮采取防火防爆措施。而且操作條件也很差。

（6）由于噴涂材料不受焊接性的限制，因此噴涂過程可以節(jié)省鋼材和有色金屬。

（7）金屬噴涂技術(shù)用于維修機械零件，成本低，周期短，耐磨性好。

金屬噴涂工藝也有一些缺點

金屬噴涂工藝也有一些缺點，主要包括：

（1）金屬噴涂層與基材之間的結(jié)合強度差，并且涂層本身的拉伸強度也低。因此，它不適用于軋制，切割和沖擊模具的維修。

（2）盡管涂層的多孔結(jié)構(gòu)有助于潤滑，但它也易于腐蝕，因此不適合在腐蝕性介質(zhì)條件下使用。

（3）由于在噴霧過程中霧斑的分散，形成飛濺和打滑現(xiàn)象。飛濺和滑落的金屬顆粒的數(shù)量隨各種材料而變化，大附著率只能達到90％。因此，材料損失相對較高。許多。

噴塑即使用靜電噴塑設(shè)施

噴塑即使用靜電噴塑設(shè)施把粉末涂料噴涌到作件的外表，在靜電作用下，末子會均勻的抽煙于工件表面，朝令夕改粉狀的涂層；粉狀涂層透過高溫烘烤流平，成為效應(yīng)莫衷一是的終涂層；金屬噴漆在形而上學強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等上面優(yōu)勝劣敗噴漆工藝，鑒于本錢比往日所用的噴漆成本低，所因而現(xiàn)在時廣為客官領(lǐng)受。

如何給金屬噴漆的裝具換衣服呢？我輩來詳細穿針引線一霎時： 先對設(shè)施進行甩賣，歸因于拍賣后破除了作件外部的油污、塵土、銹跡，并在制件表面轉(zhuǎn)變一層抗腐蝕且力所能及增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。 通過處理后非徒外表尚無油、銹、塵，而且原本銀白色有光焰的表面上生成一層均勻而粗糙的不易于生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能追加噴塑層的黏著力。然后即便給您的設(shè)備穿上新衣服了，將粉末涂料均勻地噴涂到鑄件的表面上，特殊制件該當使喚的靜電噴塑機來成就噴涂。

金屬噴漆工藝與謠風的噴漆工藝相比較，賦有的有目共睹優(yōu)勢，不需稀料，動土對環(huán)境尚無，對肌體沒有；涂層外觀質(zhì)量優(yōu)異，附著力及形而上學強度強；噴濺施工錨固流光短；涂層耐腐耐磨力量高出很多；不需底漆；施工簡便，對工人技巧要求低；血本低于噴漆工藝；倘使您的裝具衣著舊了，噴塑設(shè)備將給您換件新服裝！