橋梁工程墩臺施工工藝

第二節(jié)   混凝土墩臺與石砌墩臺施工

一、混凝土墩臺的施工

就地澆筑的混凝土墩臺施工有兩個主要工序，一是制作與安裝墩臺模板；二是混凝土澆筑。

(一)墩臺模板

根據(jù)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041)的規(guī)定，模板的設(shè)計原則是：

1.宜優(yōu)先使用膠合板和鋼模板。

2.在計算荷載作用下，對模板結(jié)構(gòu)按受力程序分別驗算其強度、剛度及穩(wěn)定性。

3.模板板面之間應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿，保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀，線條流暢，可設(shè)倒角。

4.結(jié)構(gòu)簡單，制作、拆裝方便。

常用的模板類型有：

1.拼裝式模板：系用各種尺寸的標(biāo)準(zhǔn)模板利用銷釘連接，并與拉桿、加勁構(gòu)件等組成墩臺所需形狀的模板。如圖5-1所示，將墩臺表面劃分為若干小塊，盡量使每部分板扇尺寸相同，以便于周轉(zhuǎn)使用。

2.整體吊裝模板：系將墩臺模板水平分成若干段，每段模板組成一個整體，在地面拼裝后吊裝就位(圖5-2)。分段高度可視起吊能力而定，一般可為2-4m。

3組合型鋼模板：系以各種長度、寬度及轉(zhuǎn)角標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件，用定型的連接件將鋼模拼成結(jié)構(gòu)用模板。

4滑動鋼模板：適用于各種類型的橋墩。

模板的設(shè)計可參照標(biāo)準(zhǔn)《公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 (JTJ025—85)的有關(guān)規(guī)定，驗算模板的剛度時，其變形值不得超過下列數(shù)值：結(jié)構(gòu)表面外露的模板，撓度為模板構(gòu)件跨度的1／400；使其全部處于良好的工作狀態(tài)再按照移梁指導(dǎo)書進行移梁待移到存梁正位，靜止5-10分鐘，使梁體基本水平不擺動，在兩端存梁臺座畫好的落梁區(qū)域內(nèi)平放2cm厚硬雜木板，自然找平，然后徐徐落梁，使梁體平穩(wěn)和存梁臺座完全接觸。結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板，撓度為模板構(gòu)件跨度的1／250；鋼模板的面板變形為1.5mm，鋼模板的鋼棱、柱箍變形為3.0mm。

模板安裝前應(yīng)對模板尺寸進行檢查；安裝時要堅實牢固，以免振搗混凝土?xí)r引起跑模漏漿；安裝位置要符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。有關(guān)模板制作與安裝的允許偏差見表5-1、表5-2。

后張法預(yù)制箱梁

后張法預(yù)制箱梁

1箱梁拆除端模后要及時對錨混凝土鑿毛處理，鑿除混凝土表面砂漿，露出石子。

2 壓漿24h后，鑿除壓漿密封的砂漿，質(zhì)檢人員請監(jiān)理工程師檢查確認錨頭水泥漿是否飽滿，以推斷孔道內(nèi)壓漿質(zhì)量。檢查確認沒有問題后，鑿除錨墊板及錨具外的水泥漿體，露出鋼絞線。

3 對錨墊板、錨具及外露鋼絞線用聚氨酯防水涂料進行防水處理。

4 按照設(shè)計圖“通橋（2005）2211－Ⅱ－14”設(shè)置鋼筋網(wǎng)片，也可以直接利用橋面防裂用鋼筋焊接網(wǎng)，網(wǎng)片與梁端按設(shè)計要求留38mm凈保護層。

5 制作一端帶有螺紋的φ12鋼筋，將鋼筋旋入錨墊板的絲孔內(nèi)，并將此鋼筋與網(wǎng)片鋼筋焊接，以固定鋼筋網(wǎng)片。

6 模板采用δ＝12mm的小塊竹膠板，竹膠板上鉆孔，將帶有螺紋的φ12鋼筋露出，以便固定模板。模板低于錨穴頂部5cm，以便下灰及振搗。

7 封端混凝土采用C50無收縮混凝土，混凝土配合比為：水0.32：膠凝材料1：砂1.575：大碎石1.539：小碎石0.384：外加劑0.011：0.09。一片箱梁封端混凝土大約0.7m3，混凝土嚴(yán)格按照配合比由混凝土攪拌站拌制，通過攪拌運輸車運至現(xiàn)場，利用灰桶灌到模板內(nèi)。如果兩個值和中間值之間的差值超過中間值的15％，則試件的實驗結(jié)果無效。灌注過程中要利用鋼筋或φ30振搗棒振搗。必須保證混凝土質(zhì)量。

8 混凝土初凝后即可拆除模板，割除外露鋼筋并留出保護層。用鋼抹子將混凝土面抹平處理。

9 混凝土終凝后要立即噴涂養(yǎng)護劑養(yǎng)生。

10 封端混凝土養(yǎng)護結(jié)束后，采用防水涂料對封端新老混凝土之間的交接縫及新混凝土進行防水處理。

橋梁預(yù)制板的安裝方法

橋梁預(yù)制板的安裝方法

在制作橋梁預(yù)制板的時候要用到混凝土，混凝土的使用對其預(yù)制板的質(zhì)量有很大影響，所以我們更加要對混凝土的質(zhì)量重視，制作出更優(yōu)質(zhì)的預(yù)制板，它的使用要怎么安裝呢？

   在安裝橋梁預(yù)制板前要對每塊預(yù)制板的預(yù)拱度進行統(tǒng)計，按預(yù)拱度值相等或接近進行編號，制訂安裝計劃；至此，正常情況的堵水作業(yè)試驗已經(jīng)悉數(shù)完結(jié)，進入破壞性操作試驗。每孔預(yù)制板的吊裝順序嚴(yán)格按照先內(nèi)后外，先中心后兩側(cè)的順序，以免相互干擾；吊裝作業(yè)前要從吊機的構(gòu)造、使用說明書中了解其構(gòu)造及穩(wěn)定性能，如地基承載力不能滿足吊機全部荷載的要求時，應(yīng)采用補強地基措施。

   這樣才能保障橋梁預(yù)制板的安裝效果優(yōu)良，使其獲得更好的使用效果，更多預(yù)制板的制作與應(yīng)用資訊了解，可幫助我們更好的使用預(yù)制板，保障其應(yīng)用效果優(yōu)良。

橋梁預(yù)制板的后期養(yǎng)護

橋梁預(yù)制板的后期養(yǎng)護

橋梁預(yù)制板是建筑施工中使用的一種產(chǎn)品，其質(zhì)量對以后的使用影響很大。此外，除了橋梁空心板的產(chǎn)品質(zhì)量外，其后期維護也非常重要。

實際上橋梁預(yù)制板是現(xiàn)場安裝的模板，之所以稱為預(yù)制板，是因為它在工廠加工成型后直接運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場進行安裝。制作橋梁預(yù)制板時，首先需要用木板釘牢空心模型，將鋼筋放在模型的空心部分上之后，用水泥填充空心部分，然后在干燥木板，其余的是橋梁空心板。（2）模板的安裝模板的安裝與鋼筋的工作配合進行，妨礙鋼筋綁扎的模板待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。橋梁預(yù)制板是在工廠進行加工和成型后運輸?shù)浆F(xiàn)場的模板，為了充分發(fā)揮其作用，應(yīng)注意橋梁預(yù)制板的后養(yǎng)護。

在高溫季節(jié)澆筑混凝土后，在1到2小時后向屋頂和模型腹板上噴水，以使橋梁預(yù)制板的混凝土表面保持濕潤，避免因過度水化而造成梁腹板和應(yīng)力集中區(qū)域高溫和高溫會導(dǎo)致不均勻的收縮裂紋。