導(dǎo)致銅線發(fā)黑，氧化是有多種原因的：是銅絲退火原因造成的。一是連拉連退的冷卻水一般都是用自來(lái)水、地下水，由于水質(zhì)各地不盡相同，有些地區(qū)水質(zhì)的PH值較低，只有5.5-5.0，把原來(lái)乳化液中抗1氧化油膜都清洗掉了，退火后的銅線易氧化、發(fā)黑；二是在普通拉絲機(jī)拉好的成品銅絲在另一條退火線上退火，冷卻水也沒(méi)有使用抗1氧化劑，抗1氧時(shí)間短，很快就會(huì)出現(xiàn)氧化發(fā)黑現(xiàn)象。

 潤(rùn)滑性能鑒別法。取出潤(rùn)滑劑底殼中少許潤(rùn)滑劑，放在手指上搓捻，如有粘稠感覺(jué)，并有拉絲現(xiàn)象，說(shuō)明潤(rùn)滑劑還有較好的潤(rùn)滑性能可以繼續(xù)使用。新潤(rùn)滑劑的質(zhì)量鑒別：摸。潤(rùn)滑劑手感光滑，劣質(zhì)潤(rùn)滑劑手感發(fā)澀，有時(shí)還會(huì)感覺(jué)潤(rùn)滑劑中有雜質(zhì)。用低黏度油配制的乳液潤(rùn)滑時(shí)，制品退火后表面光澤稍好。油性潤(rùn)滑劑在拉拔線材時(shí)的潤(rùn)滑性和表面性質(zhì)介于干式潤(rùn)滑劑和濕式潤(rùn)滑劑之間。

 小直徑（2.0mm以下）的金屬絲大都是濕式拉拔的，如光面鋼絲、鍍銅、鍍鋅等鍍層鋼絲、銅絲等，其工藝特點(diǎn)是金屬絲及模具浸泡在水基潤(rùn)滑劑中完成。拉拔潤(rùn)滑劑分為干式潤(rùn)滑劑、濕式潤(rùn)滑劑和油性潤(rùn)滑劑三大類(lèi)，它們的形狀、性質(zhì)和使用條件各不相同。大部分潤(rùn)滑劑常使用脂肪酸皂作乳化劑，從潤(rùn)滑劑的研制角度考慮，應(yīng)生產(chǎn)出耐酸、堿侵蝕的較穩(wěn)定的潤(rùn)滑劑。