我國對變壓吸附制氧技術(shù)的開發(fā)起步較早，從1966年開始研究沸石分子篩分離空氣制氧技術(shù)；20世紀(jì)70年代PSA分離空氣制氧在鋼鐵、冶煉和玻璃窯等工業(yè)領(lǐng)域已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。psa制氧機制氧機，生產(chǎn)氮氣（或液氮）和、-氦、-氙等混合氣體的一種成套設(shè)備。20多年來，由于技術(shù)力量分散，相互之間缺少聯(lián)絡(luò)，我國的變壓吸附制氧技術(shù)發(fā)展緩慢，同國外的差距越來越大。20世紀(jì)70年代是我國PSA分離空氣制氧技術(shù)發(fā)展的鼎盛時期，全國有十幾個單位相繼開展了變壓吸附制氧技術(shù)的實驗研究，建立了數(shù)套工業(yè)試驗設(shè)備。

原理：

空氣經(jīng)壓縮機壓縮，進(jìn)入冷干機進(jìn)行冷凍干燥，以達(dá)到變壓吸附制氮系統(tǒng)對原料空氣的要求。二是設(shè)備簡單，主要設(shè)備羅茨鼓風(fēng)機和真空泵運行穩(wěn)定、可靠，分子篩的使用壽命在10年以上，無需維護。再經(jīng)過過濾器除去原料空氣中的油和水，進(jìn)入空氣緩沖罐，以減少壓力波動。送至制氧機（內(nèi)裝制氧分子篩），空氣在此得到分離，制得氧氣。原料空氣進(jìn)入其中一臺吸附器，產(chǎn)出氧氣；另一臺吸附器，則減壓解吸再生。二臺吸附器交替工作，連續(xù)供給原料空氣，連續(xù)產(chǎn)出氧氣。氧氣送至拉氣緩沖罐，經(jīng)調(diào)壓閥將壓力調(diào)至額定壓力；再通過流量計計量，氧氣分析儀分析檢測，合格的氧氣備用，不合格氧氣放空。

進(jìn)入制氧機時，空氣應(yīng)達(dá)到的要求：

空氣壓力：≥0.55Mpa

空氣溫度：≤25℃

含 油 量：≤0.003PPm

顆粒直徑：≤0.01um

下面分享一下氧 氣機的功能。

1、提升場所空氣的含氧量,,爭強機體;

2、改善亞健康狀態(tài),減少污染和惡劣環(huán)境下對身體的危害;

3、提升身體內(nèi)的含氧量,改善因缺氧而引|起的相關(guān)疾病;

4、長期使用,可力,保持旺盛精力，緩解衰老。

氧氣機,以空氣為原料,不需任何輔料,用膠壓吸附法將空氣中的氧氣與氮氣分離,并濾除空氣中的有害物質(zhì),從而獲取符合

標(biāo)準(zhǔn)的高濃度氧。為您提供純度90%的氧滿足各方需求,安裝和運行費用低于瓶裝或液化氧氣。

 工業(yè)制氧設(shè)備的作業(yè)流程是由可編程操控器操控五個二位五通先導(dǎo)電磁閥，再由電磁閥別離操控十個氣動管道閥的開、閉來完結(jié)的。分子篩是工業(yè)制氧機重要的核心部件，就像計算機中的中央處理單元一樣。五個二位五通先導(dǎo)電磁閥別離操控左吸、均壓、右吸狀況。左吸、均壓、右吸的時刻流程現(xiàn)已存儲在可編程操控器中，在斷電狀況下，五個二位五通先導(dǎo)電磁閥的先導(dǎo)氣都接通氣動管道閥的關(guān)沉默。當(dāng)流程處于左吸狀況時，操控左吸的電磁閥通電，先導(dǎo)氣接通左吸進(jìn)氣閥、左吸產(chǎn)氣閥、右排氣閥開啟口，使得這三個閥門翻開，完結(jié)左吸進(jìn)程，一起右吸附塔解吸。