由于折帶式過濾機改變了卸料方式、加強了對濾布的清洗，便基本上克服了這些缺點。當濾餅經過真空區(qū)以后，濾布就由一套輥子引出筒外進行卸料和清洗，清洗好的濾布再回到筒體重新工作。

折帶式真空過濾機不采用鼓風機卸料，而是讓濾布繞過卸料輥，通過變化曲率使濾餅自動落下，也可以利用刮板等機構幫助卸料。這樣卸料不僅提高了過濾能力，而且不用鼓風，使濾餅不致因回水而增加水分。

隨著社會的文明演變及人類生活質量的提高，過濾機的發(fā)展也是日新月異。真空皮帶脫水機目前，我國過濾器在技術上有很大的突破，在高科技生產工業(yè)里，過濾機的應用覆蓋率達到了70%的程度，由些看來，過濾機在國內市場上的發(fā)展前景是非?？捎^的。

硅藻土實用于預涂真空轉鼓濾機的預涂層，預涂效果好，過濾液清澈，不堵塞濾孔，過濾液體清澈，不吸附料液。料液收率高。多用于、食品、化工等行業(yè)。近幾年果汁的過濾、糖漿脫色、去除活性炭、有黏度固體含量低的漿液多采用預涂真空轉鼓過濾機，本設備能耗低，操作方便，過濾連續(xù)，自動排液，自動走刀刮料。隨著社會的文明演變及人類生活質量的提高，過濾機的發(fā)展也是日新月異。得到了廣大用戶的好評，歡迎大家使用。

為了使過濾機不容易損壞，大家都要定期檢查機械的各條連接管子道牢不牢固，有沒有泄漏和破損的現象。在使用時，不能在機器有壓力的狀況下打開蓋子，因為這樣會造成液體的噴射，而對人員造成傷害。在每次檢查時，要看進出口閥門有沒有關閉嚴密，壓力表上的示數是不是0，是的話說明此時過濾機已經和管道系統(tǒng)分離了。轉鼓過濾機注意事項:1、當真空停止后如果轉鼓料槽內有物料嚴禁運行主驅，否則濾布極易破損。

真空過濾機是一種依靠真空負壓進行推動，將固液進行分離的一種設備。在結構上由于過濾的區(qū)域是沿著水平方向，所以可以有效的進行連續(xù)過濾、洗滌、吸干和濾布再生的系列工作，操作起來更加的靈活不過當真空過濾機在停機之后仍需要進行一些保養(yǎng)工作。

轉鼓真空過濾機在鋼廠脫硫的生產方法：采用現在主流的真空吸濾的方法來實現硫泡沫的分離，此方法占地面積小，能耗低，處理后的固液分離效果好， 分離后的物料集中，便于處理。

工藝流程：從再生槽浮選出來的硫泡沫，通過進料泵輸送至泡沫儲槽，從泡沫儲槽底部分離出來的清液返回富液槽，水分含量在85％左右的硫泡沫由泡沫泵壓入真空過濾機內進行液沫分離，過濾后的濾液經，排液罐返回系統(tǒng)重新使用，硫膏經掛刀卸料后進入硫膏儲槽。2、檢查濾板的密封面，并清除密封面上的殘渣，以免工作時漏漿、漏液。

真空過濾機的過濾速度較快，當物料在經過沉淀區(qū)的時候，大型的顆粒會沉淀在底層，而小型的顆粒則會浮在上層，濾餅的整個結構也相對比較合理，但是通透的阻力也較小，所以可以進行比較薄層的快速過濾加工。設備的結構設計主要是采用了現代較流行的整體模塊化，可以進行靈活的組裝，方便安裝和運輸。本機采用的是氣墊式支承和水膜支承兩種方式，污泥脫水設備膠帶是漂浮在氣墊上或者液膜上的，這樣可以有效減少膠帶運行的磨擦阻力，提高工作效率。

轉鼓真空過濾機的工作原理

轉筒每旋轉一周，依此經過濾餅形成區(qū)、吸干區(qū)、反吹區(qū)和休止區(qū)四個功能區(qū)，休止區(qū)主要起正壓與負壓轉換時的緩沖作用。

轉鼓真空過濾機的工作原理的影響因素有哪些?

污泥性質：污泥種類和調理情況對過濾性能影響很大，原污泥的濃度越大，過濾產率越高。但污泥含固量不超過8％～10％，否則污泥的流動性較差，輸送困難。另外，污泥在真空過濾前的預處理及存放時間應該盡量短，貯存時間越長，脫水性能越差。