煤礦梯形梁批發(fā)廠家技術(shù)文章：

      切削加工硬質(zhì)工件時(shí),加工過程的經(jīng)濟(jì)性和若要求的工件形狀與表面質(zhì)量取決于加工方法。除磨削外,硬車和硬銑用的越來越多,這里需要注意高的切削力和工件組織可能出現(xiàn)的變化。切削加工也幾乎消除了工件的熱變形。

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      在顯微鏡下觀察到的淬火開裂,可能是沿晶開裂,也可能是穿晶開裂;有的呈狀,也有的呈單獨(dú)線條狀或呈網(wǎng)狀。因在馬氏體轉(zhuǎn)變區(qū)的冷卻過快而引起的淬火裂紋,往往是穿晶分布,而且裂紋較真,周圍沒有分枝的小裂紋。

       濃度過低很容易造成變形開裂的缺陷,需要加強(qiáng)濃度檢測(cè),并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。目前。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的濃度檢測(cè)主要采用折光儀,由于污染和介質(zhì)老化等原因,折光系數(shù)會(huì)降低,如果采用新液的折光系數(shù)濃度就會(huì)被高估。例如。折光儀讀數(shù)為 6,新液的折光系數(shù)為 2.5,認(rèn)為濃度是6x2.5=15%,而若實(shí)際濃度只有6x1.5=9% ,濃度被高估了 6%。這是很危險(xiǎn)的。

      加大攪拌能夠更快的破壞蒸汽膜階段,使冷卻均勻。攪拌不足,容易出現(xiàn)硬度不足、軟點(diǎn)等缺陷;攪拌速度過大容易混入空氣而造成意氣消沉卻不均勻,也容易引發(fā)變形、硬度不均勻等缺陷。網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線大都采用螺旋槳攪拌, 必須插入到液面下一定深度, 不得小于 300mm,另外。嚴(yán)禁采用壓縮空氣入行攪拌,它不僅促使氣體參與熱交換,致使意氣消沉卻不均勻從而變形加劇以至淬火開裂產(chǎn)生;而且加速了介質(zhì)的老化和污染,縮短了其使用壽命。