如何選購圓刀片？

好圓刀片材料滿足幾個(gè)基本特征:

1、穩(wěn)定。

穩(wěn)定性是指葉片熱處理,使刀片的材料結(jié)晶程度的變化。目前有刀片的真空熱處圓刀片理淬火,鹽浴淬火電爐淬火,等等,不同的淬火方法有重要影響葉片材料的穩(wěn)定性。

2、硬度

通常情況下,好的材料,淬火硬度越高。如果普通淬火硬度很高的材料,然后摧圓刀片毀了圓形刀片韌性,導(dǎo)致邊緣開裂。所以圓刀片淬火硬度,必須依靠物質(zhì)。圓刀塊硬度應(yīng)該遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于切削材料硬度。

3、耐磨性

刀片的耐磨性和硬度成正比,圓刀片的選擇材料,越好,硬度越高,耐磨性越好。

4、耐熱性

熱量是由高速鋼在高溫環(huán)境下保持硬度,韌性,耐磨性能,通常以紅色硬度鋼輪葉片的質(zhì)量、紅色圓刀片的硬度材料可以承受高的切削速度。

想要了解食品刀片價(jià)格的市場(chǎng)，及了解購買食品刀片供應(yīng)商的整體工藝制作過程，工藝加工程序以及相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備是進(jìn)口的，還是國產(chǎn)的等等，選擇專業(yè)正規(guī)的食品刀片生產(chǎn)廠家，因?yàn)檫@樣的企業(yè)才會(huì)擁有經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員以及先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備等，這樣一來，能夠保證不同的工業(yè)刀片品質(zhì)突出。

剪板機(jī)或剪板機(jī)刀片故障無非就幾個(gè)類似的問題，一般來說是是以下幾點(diǎn)造成的：

　　1. 若你的剪板機(jī)的剪切角度是可調(diào)的那還可能是剪切角被誤調(diào)小了。  

　　2. 主壓力閥被誤調(diào),系統(tǒng)壓力太小。

　　3. 串聯(lián)油缸(兩個(gè)主油缸)需要充油。

　　4. 串聯(lián)油缸(兩個(gè)主油缸)內(nèi)密封圈內(nèi)漏。

剪板機(jī)刀片作為一種被廣泛用在金屬加工領(lǐng)域的機(jī)械刀片，隨著金屬產(chǎn)業(yè)的發(fā)展生產(chǎn)這種刀片的廠家數(shù)量也增加了很多，按照目前市場(chǎng)上給剪板機(jī)刀片的分類，可以分為機(jī)械式、液壓式和數(shù)控式的三種設(shè)備，雖然使用的剪板機(jī)不同但是剪切的原理都是類似的。只是在功能性上和精密性上不一樣，造型上有所差異而已，客戶可以根據(jù)不同的板材剪切情況來選擇合適的剪板機(jī)刀片材料。

分切圓刀片的主要細(xì)分市場(chǎng)：

汽車行業(yè)：汽車行業(yè)的加工特點(diǎn)一是大批量、流水線生產(chǎn)，二是加工條件相對(duì)比較固定。為了優(yōu)化生產(chǎn)，提高質(zhì)量和效率恒力機(jī)械，汽車行業(yè)對(duì)刀具的加工效率和使用壽命提出了非?？量痰囊?。同時(shí)，由于采用流水線作業(yè)，為了避免因換刀片導(dǎo)致整條生產(chǎn)線的停機(jī)、造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失，所以通常采用強(qiáng)制性的統(tǒng)一換刀的方式。這對(duì)刀具質(zhì)量的穩(wěn)定性也提出了高要求。

航空航天行業(yè)：航空航天業(yè)的加工特點(diǎn)一是加工精度要求高，二是材料難加工。該行業(yè)所加工的零部件材料大多為韌性和強(qiáng)度都非常高的高溫合金和鎳鈦合金（如INCONEL718等），使得硬質(zhì)合金圓刀片大有用武之地。

粉碎機(jī)刀片磨損原因以及解決方法是什么？

粉碎機(jī)刀片過度磨損的原因以及解決方法

一、刀片磨損過渡。

解決方法：及時(shí)換刀或更換切削刃

二、切削液流量不足或加注方法不正確，造成粉碎機(jī)刀片聚冷聚熱而損壞。

解決方法：

1、加大切削液的流量;

2、合理布置切削液噴嘴的位置;

3、采用有效的冷卻方法如噴霧冷卻等，提高冷卻效果;

4、采用干切削減小對(duì)切紙機(jī)刀片的熱沖擊。

三、粉碎機(jī)刀片安裝不正確。如，切斷圓刀片安裝過高或過低;

解決方法：重新安裝刀片

四、工藝系統(tǒng)剛性太差，造成切削振動(dòng)過大。

解決方法：1、增加工件的輔助支撐，提高工件裝夾剛性;2、減小粉碎機(jī)刀片的懸伸長(zhǎng)度;3、適當(dāng)減小機(jī)械刀片的后角;采用其他的消振措施。

五、操作不甚。如粉碎機(jī)刀片從工件中間切入是動(dòng)作過猛、尚未退刀，即行停車等。