多管程管殼式換熱器，分程設計時應考慮的問題

盡可能使各管程換熱器管數(shù)大致相等，以達到換熱器各管程流速基本相等，達到良好的換熱效果。各管程換熱管數(shù)相對誤差應控制在10%以內，不超過20%。

Ⅱ做到分程隔板槽盡量簡單，密封面長度盡量短。

隔板槽面積取值的問題

在用計算軟件進行管板計算時，要求輸入隔板槽面積，有很多設計者直接計算出隔板槽的幾何面積，這是錯誤的。為了提高換熱器的工作效率，保證其正常工作，需定期對換熱器兩種介質進出口的溫度和流量進行測量，當換熱器工作效率低于生產工藝的需求時，應及時對換熱器進行清洗，從而提高換熱器的換熱效率，并防止因溫度急劇變化產生溫差應力。這里要求輸入的應該是GB/T151中的A，是在布管區(qū)范圍內，因設置隔板槽和拉桿結構的需要，而未能被換熱管支撐的面積。另外，多管程換熱器分程隔板槽面積應取各條隔板槽面積之和。

山東旭輝換熱設備有限公司，公司主營產品：各種換熱設備，板式換熱器，容積式換熱器，半容積式換熱器，列管式換熱器，雙紋管換熱器，管殼式換熱器，換熱機組，供水設備，定壓補水機組，變頻供水設備，無負壓供水機組，電子水處理器，旁流水處理器，全自動壓差過濾器。這里要求輸入的應該是GB/T151中的A，是在布管區(qū)范圍內，因設置隔板槽和拉桿結構的需要，而未能被換熱管支撐的面積。

管殼式換熱器失效與受到破壞的成因分析

   腐蝕是管殼式換熱器常見的失效形式。管殼式換熱器是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面，將熱流體的熱量傳遞給冷流體的間壁式換熱器，其日常維護與檢修工作十分重要。腐蝕常見的部位為換熱管與管板連接處，受到腐蝕的成因如下：管殼程工作介質自身的酸堿性存在著腐蝕性，殼體或是換熱管中的拉應力，換熱管和管板之間存在著縫隙等情況。上述情況均會加快腐蝕的進度，從而造成換熱器的失效。

  管殼式換熱器結構簡單、造價低、流通截面較寬、易于清洗水垢；但傳熱系數(shù)低、占地面積大?？捎酶鞣N結構材料（主要是金屬材料）制造，能在高溫、高壓下使用，是目前應用較廣的類型。今天我們就來了解一下管殼式換熱器的特點有哪些！

   1.節(jié)能，該換熱器傳熱系數(shù)為6000-8000W/m2.0C。

   2.全不銹鋼制作，使用壽命長，可達20年以上。

   3.改層流為湍流，提高了換熱效率，降低了熱阻。

   4.換熱速度快，耐高溫（400℃），耐高壓（2.5Mpa）。

   5.結構緊湊，占地面積小，重量輕，安裝方便，節(jié)約土建投資。

   6.設計靈活，規(guī)格齊全，實用針對性強，節(jié)約資金。

   7.應用條件廣泛，適用較大的壓力、溫度范圍和多種介質熱交換。

   8.維護費用低，易操作，清垢周期長，清洗方便。

   9.采用納米熱膜技術，顯著增大傳熱系數(shù)。

   10.應用領域廣闊，可廣泛用于熱電、廠礦、石油化工、城市集中供熱、食品、能源電子、機械輕工等領域。

   11.傳熱管采用外表面軋制翅片的銅管，導熱系數(shù)高，換熱面積大。

   12.導流板引導殼程流體在換熱器內呈折線形連續(xù)流動，結構堅固，能滿足大流量甚至超大流量、脈動頻率高的殼程流體換熱。

   13.當殼程流體為油液時，適用于粘度低和較清潔的油液換熱。

管式換熱器和列管式換熱器有什么區(qū)別？

管殼式換熱器通常被稱為列管式換熱器，但在功能、應用和組織上有許多不同。我們主要看一下管式換熱器的功能和用途。

它主要是在熱交換中，一種流體從頭部的保持管進入，在管內流動，從頭部另一端的出口管流出，稱為管側；浮頭換熱器結構：兩端管板中只有一端與殼體固定，另一端可相對殼體自由移動，稱為浮頭。另一種流體從殼體的噴嘴進入，從殼體上的另一個噴嘴流出，管殼式換熱器。管式換熱器主要分為固定管板、填料函、U型管、折流板和多殼程五種類型，應用范圍不同。但換熱器的選擇主要取決于不同的介質和溫度，差異較大的換熱器有利于節(jié)約成本和保護環(huán)境。

此外，它主要用于化工或酒精生產。管式換熱器也是一種應用廣泛的換熱器。它主要由一個殼體、幾個管板、多個換熱管、一些頭部和折流板組成。需要各種各樣的材料，其中大部分可以用普通的碳鋼、銅或不銹鋼制成。