蒸汽作為一種清潔能源在各行各業(yè)中被廣泛應用。

蒸汽的熱能由潛熱和顯熱兩部分組成，通常用汽設備只利用蒸汽的潛熱，釋放潛熱后的蒸汽還原成同溫度的飽和軟化水，不僅造成能源浪費還會造成一定的熱污染。在蒸汽壓力為0.1~1.0MPa的情況下，其冷凝水約含有蒸汽全熱量的20%~30%[1]，且冷凝水中溶解的雜質很少，是的熱源給水，若能將這部分能量合理利用，不僅能降低污染，節(jié)約用水還可以節(jié)約大量的燃料，燃料的節(jié)約又可以使鍋爐煙氣排放量減少，所以采用冷凝水回收系統(tǒng)能有效地節(jié)約能源、保護環(huán)境。

采用鍍鋅鋼管時，一般應進行結露驗算，通常應設置保溫層。冷凝水立管的頂部，應設計通向大氣的透氣管。設計和布置冷凝水管路時，必須認真考慮定期沖洗的可能性，并應設計安排必要的設施。冷凝水管的公稱直徑DN（mm），應根據(jù)通過冷凝水的流量計算確定。一般情況下，每1kW冷負荷每1h約產(chǎn)生0.4kg左右冷凝水；在潛熱負荷較高的場合，每1kW冷負荷每1h約產(chǎn)生0.8kg冷凝水。

★冷凝水管保溫所有冷凝水管都應保溫，以防冷凝水管溫度低于局部空氣溫度時，其表面結露滴水。采用帶有網(wǎng)絡線鋁箔貼面的玻璃棉保溫時，保溫層厚度可取25mm?！锢淠茉O計注意事項1.沿水流方向，水平管道應保持不小于千分之一的坡度；且不允許有積水部位。2.當冷凝水盤位于機組負壓區(qū)段時，凝水盤的出水口處必須設置水封，水封的高度應比凝水盤處的負壓（相當于水柱高度）大50％左右。水封的出口，應與大氣相通。

工作原理

液體經(jīng)由入口止回閥，在重力作用下進入泵內，使浮球上升。當浮球上行至其上限位置時，供氣閥打開，蒸氣或壓縮空氣進入泵體內，從而在泵內逐步建立起壓力，直至達到足以克服反壓力的狀態(tài)，增壓液體頂開出口止回閥，開始排放液體。當浮球下行至其下限位置時，供氣閥關閉，切斷蒸氣或壓縮空氣，并同時打開排氣閥，泵內壓力降低。此時液體重新注滿泵腔。

凝結水回收機的特點：

1、整體全部采用組件一體組成，設計精巧，不需加任何輔助配件。

2、設有飽和加壓裝置，運行穩(wěn)定安靜，無空洞現(xiàn)象發(fā)生。

3、采用傳統(tǒng)式、PLC全自動控制，性能佳，易操作。

4、設有安全給水系統(tǒng)，避免開機時凝結水大量回收，造成鍋爐水位高。

5、機型多，使用范圍廣，一般大鍋爐均可使用。

6、強制將凝結水吸回回收槽，完全沒有凝結水積存，升溫效率大幅提升。、

7、凝結水不會積存在設備內，沒有水錘現(xiàn)象，可延長設備使用年限。

8、動力消耗小，運轉費用小。

9、設備投資小，投資收入大，回收周期短，3-6月可收回投資。