如何提高剪板機的工作效率

      剪板機是機械行業(yè)制造和維修常用的設備之一。隨著我國經濟的持續(xù)高速增長，社會對各類板材的需求量不斷增長，對板材加工的精度提出了更高的要求;除了保證板材加工的精度外，對板材加工的效率也提出了更高的要求。

　　在正常加工某一規(guī)格產品前，可以事先設置加工尺寸、加工數(shù)量。當機器加工板材數(shù)量達到設定加工數(shù)量時，機器不再正常加工。此時，可重新設置加工參數(shù)或進入臨時剪切狀態(tài)。

　　系統(tǒng)上電啟動，操作人員通過人機界面設定剪板數(shù)量、加工長度、送料速度、剪板頻率等等參數(shù)，參數(shù)可以斷電保持。

　　板材生產加工企業(yè)迫切需要、高Xiao率的生產設備。剪板機是板材加工企業(yè)的關鍵生產設備之一，一些資金雄厚的企業(yè)，出巨資購買全新數(shù)控剪板機;另外，還有相當一批中小企業(yè)希望通過對原設備的技術改造來滿足這些新要求。

　　正常剪切開始后，A5控制變頻器啟動電機，傳動板材，當板材到達光電傳感器的位置時，光電傳感器將信號反饋至A5，A5控制變頻器停車，控制切刀動作進行剪板，完成一塊料的加工，然后A5再控制變頻器啟動，進行下一塊料的加工。2）、刀板間的間隙應根據(jù)板料的厚度來調正，但不得大于板最的1/30。加工過程中，A5可以完成對加工數(shù)量、剪板頻率、送料速度等的統(tǒng)計，并可以在人機界面上實時顯示。

　　剪板機需要人工操作，剪板動作的控制需人工完成，占用人力資源，也容易出錯。剪板機的動力系統(tǒng)一般使用普通異步電機，在剪板過程中不斷啟停，能耗大、效率低。

　　針對這些情況，可以對剪板機進行自動化改造，提高工作效率和剪板精度，降低能耗。

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剪板機工作原理及產品分類介紹

剪板機它屬于鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業(yè)。產品廣泛適用于航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車、電力、電器、裝潢等行業(yè)提供所需的專用機械和成套設備。日常所見的液壓剪板機刀片是板金行業(yè)的下料剪切工具，廣泛適用于機械工業(yè)，治金工業(yè)，汽車、造船、電器電氣、工程設備、板金加工、鋼管焊接、電子工業(yè)、航天航空工業(yè)、農業(yè)機械制造、餐飲家具各種機械行業(yè)。剪板機工作原理，上刀片固定在刀架上，下刀片固定在下床面上，床面上安裝有托球，以便于板料的送進移動，后擋料板用于板料定位，位置由調位銷進行調節(jié)。液壓壓料筒用于壓緊板料，以防止板料在剪切時翻轉。棚板是安全裝置，以防止發(fā)生事故。

   (1)調整前擋板，把后擋板靠緊下刀口，再把樣板靠緊后擋板，將前擋板靠緊樣板并固定。松開后擋板，去掉樣板，裝上板料，進行剪切。

   (2)調整后擋板，將樣板托平對齊下刀口，再把后擋板靠緊樣板并固定，去掉樣板，再裝上板料進行剪切。

   (3)調整角擋板，先將樣板放在臺面上對齊下刀口，調整角擋板并固定，再根據(jù)樣板調整后擋板，剪切過程中同時利用角擋板和后擋板以定位。

   剪板機的分類，金屬剪板機;閘式剪板機;擺式剪板機;液壓擺式剪板機;液壓閘式剪板機;數(shù)控剪板機;液壓剪板機;剪板機;大型剪板機;簡易剪板機;精密剪板機;腳踏剪板機折彎機 液壓板料折彎機 ;數(shù)控折彎機;手動折彎機;折板機;折邊機;液壓折彎機;折彎機卷板機。定位方位確定主要部件，比如發(fā)現(xiàn)回程缸部位出現(xiàn)問題則很有可能是主要原因球頭磨損，或損壞。

液壓剪板機的操作前準備

   　(1)各個機件的表面應是干凈的，如有油污等，應及時清除掉。

　　(2)對潤滑部位進行必要的潤滑，注入潤滑油時應先進行過濾，以保持良好的油質。

　　(3)機器要進行接地處理，以確保安全使用。

　　(4)要對各個電器進行檢查，主要是查看其動作是否協(xié)調。

　　(5)操作人員應穿戴好勞動防護用品，還且要對機器非常熟悉。

　　(6)所要處理的材料，應符合規(guī)定要求，如果是板材，則厚度不能超過規(guī)定范圍。

數(shù)控閘式剪板機性能特點

數(shù)控閘式剪板機主要有以下基本性能特點：

　　1、刀片間隙由手柄調整，刻度顯示迅速、準確、方便。

　　2、采用先進的液壓系統(tǒng)，性能穩(wěn)定。

　　3、采用精密滑動導軌，消除導軌間隙，剪切質量高。

　　4、后擋料尺寸及剪切次數(shù)有數(shù)字顯示裝置

　　5、全鋼焊接結構，綜合處理(振動時效、熱處理)消除內應力，有很好的鋼性和穩(wěn)定性。

　　6、活動式刀片支座及四刃長Dao片，方便調節(jié)刀片間隙均勻度，提高剪切質量，延長Dao片使用壽命。剪切角可調，減少板料扭曲變形。