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我公司是一家專業(yè)從事拉床加工、拉刀研磨的企業(yè),拉削范圍主要有:真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有:圓拉刀、平面拉刀
花鍵畫法
在機(jī)械制圖中,花鍵的鍵齒作圖比較繁瑣。為提高制圖效率,許多國(guó)家都制訂了花鍵畫法標(biāo)準(zhǔn),國(guó)際上也制訂有ISO標(biāo)準(zhǔn)。中國(guó)機(jī)械制圖國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:對(duì)于矩形花鍵,其外花鍵在平行于軸線的投影面的視圖中,大徑用粗實(shí)線、小徑用細(xì)實(shí)線繪制,并用剖面畫出一部分或全部齒形;其內(nèi)花鍵在平行于軸線的投影面的剖視圖中,大徑和小徑都用粗實(shí)線繪制,并用局部視圖畫出一部分或全部齒形(圖1 [矩形花鍵的畫法])?;ㄦI的工作長(zhǎng)度的終止端和尾部長(zhǎng)度的末端均用細(xì)實(shí)線繪制。還有一種是可伸縮的軸,由內(nèi)外管組成,外管有內(nèi)齒,內(nèi)管有外齒,套在一起。對(duì)于漸開線花鍵,畫法基本上與矩形花鍵相同,但需用點(diǎn)劃線畫出其分度圓和分度線
內(nèi)拉削:用來加工各種截面形狀的通孔和孔內(nèi)通槽(圖2),如圓孔、方孔、多邊形孔、花鍵孔、鍵槽孔、內(nèi)齒輪等。拉削前要有已加工孔,讓拉刀能從中插入。拉削的孔徑范圍為8~125毫米,孔深不超過孔徑的5倍。磨刀范圍主要有:圓拉刀、平面拉刀使用特點(diǎn)由于結(jié)構(gòu)形式和制造工藝的不同,與平鍵聯(lián)接比較,花鍵聯(lián)接在強(qiáng)度、工藝和使用方面有以下特點(diǎn):因?yàn)樵谳S上與轂孔上直接而均勻地制出較多的齒與槽,故花鍵聯(lián)接受力較為均勻。特殊情況下,孔徑范圍可小到3毫米,大到400毫米,孔深可達(dá)10米。
外拉削:用來加工非封閉形表面(圖3),如平面、成形面、溝槽、榫槽、葉片榫頭和外齒輪等,特別適合于在大量生產(chǎn)中加工比較大的平面和復(fù)合型面,如汽車和拖拉機(jī)的氣缸體、軸承座和連桿等。拉削型面的尺寸精度可達(dá)IT8~5,表面粗糙度為 Ra2.5~0.04微米,拉削齒輪精度可達(dá)6~8級(jí)(JB179-83)。采用螺旋拉削裝置,使螺旋齒拉刀與工件作相對(duì)直線運(yùn)動(dòng)和回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),還可拉削內(nèi)螺紋、螺旋花鍵孔和螺旋內(nèi)齒輪等。
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由于拉削加工具有刀具成本高、加工范圍廣等特點(diǎn),所以主要適用于成批和大量生產(chǎn),尤其適于在大量生產(chǎn)中加工比較大的復(fù)合型面,如發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸體等。在單件、小批生產(chǎn)中,對(duì)于某些精度要求較高、形狀特殊的成形表面,用其他方法加工很困難時(shí),也有采用拉削加工的。但對(duì)于盲孔、深孔、階梯孔及有障礙的外表面,則不能用拉削加工。矩形花鍵多齒工作,承載能力高,對(duì)中性好,導(dǎo)向性好,齒根較淺,應(yīng)力集中較小。
推削加工時(shí),為避免推刀彎曲,其長(zhǎng)度比較短(L/D< 12一15),總的金屬切除量較少。所以,推削只適用加工余量較小的各種形狀的內(nèi)表面,或者用來修整工件熱處理后(硬度低于45HRC)的變形量,其應(yīng)用范圍遠(yuǎn)不如拉削廣泛。