噴涂加工前涂裝的準備  

噴槍和相關(guān)設(shè)備應(yīng)清洗，并應(yīng)處于正常的工作狀態(tài)。檢查噴槍是否產(chǎn)生了理想的噴霧形狀。理想的噴霧應(yīng)對稱，霧化均勻，邊緣清晰。噴霧邊緣之外只能有很少的漆霧顆粒存在配置的空壓機容量應(yīng)符合設(shè)備使用說明書的要求。例如GPQ6C型無氣噴涂機規(guī)定空氣消耗量為300～2500L/min，應(yīng)配置1.6～2.5m3或2.5 m3的空壓機。為了保證足夠的進氣量，空壓機的出氣管及接入噴涂機入口的氣管內(nèi)徑應(yīng)不小于該型說明書規(guī)定的進氣管直徑。

東莞噴涂廠按照工藝分類：

美式涂裝噴漆工藝，中式涂裝噴漆工藝，歐式涂裝噴漆工藝，藝術(shù)涂裝噴漆工藝，粉末涂裝噴漆工藝，靜電涂裝噴漆工藝，離子噴漆工藝，金屬粉末涂裝噴漆工藝，鐵藝仿古涂裝噴漆工藝等。

東莞噴涂加工特氟龍的方法是一種干式加工，在此所使用的涂層材料為極其細小的固體顆粒形態(tài)。采用這種涂層方法，就避免了使用溶劑，以及隨后涂層附著時發(fā)生的發(fā)散現(xiàn)象。東莞噴涂加工特氟龍采用恰當(dāng)?shù)姆椒ㄊ刮⒎蹱钔繉宇w粒附著在工件上。隨后，涂覆的微粉在烘爐中熔融。

有的噴涂加工中會用到外置式自動噴涂加工設(shè)備，比較具有代表性的是如自動噴涂機器人、多軸往復(fù)式噴漆機、自動噴漆機等。這樣一來，就能大大減少噴漆室的排送風(fēng)量，節(jié)能環(huán)保效果非常顯著；而且也能使得噴涂加工設(shè)備的寬度也能有所減少。

并可通過噴涂的油漆等讓材質(zhì)表面能夠生產(chǎn)耐高溫、耐摩擦、耐紫外、耐酒精、耐汽i油等特性。那么塑膠噴涂的技術(shù)工藝需要注意哪些以及掉漆的解決方法是怎么樣呢？

一般情況下，經(jīng)過噴涂加工所得的涂層很多時候是不能直接使用的，比如說防腐蝕涂層，這種情況下必須要對其進行一系列的后續(xù)處理。后續(xù)處理的目的很明顯，是為了防止涂層中的腐蝕介質(zhì)透過涂層的孔隙到達基材，從而引起基材的腐蝕。

東莞五金噴涂的質(zhì)量檢驗

1、檢查干膜的程度、視覺或涂層的厚度檢查刀片劃傷。行三菱鉛筆硬度，應(yīng)該是3小時左右。

2、檢查涂層的附著力，使用11手術(shù)刀片行點陣進行實驗。測試，葉片平面垂直于表面的測試，甚至強行，順利，垂直和水平垂直切割四個劃痕襯底的表面，形成9個方塊，每個小正方形的面積為1，刷兩對角線方向來回5次輕輕地沿著陣列，觀看電影脫落情況。無損粘合方法：可用的壓敏膠帶、膠粘劑漆膜表面，然后用手把以檢查其附著力。

3、檢查涂層顏色、光澤和表面狀態(tài)。東莞五金噴涂視覺應(yīng)當(dāng)符合要求標準的顏色和光澤，光由計量儀器測量。檢查表面應(yīng)無砂或污垢，淺色甚至，沒有，泡沫，裂縫、橡膠、下垂、點、、出血或坑。